pvc管生產整套設備 PVC排水管材生產線

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產品簡介

pvc管生產整套設備 PVC排水管材生產線
PVC管材生產線主要用于生產PVC供水管，排水管，穿線管，電工管等等，錐形雙螺桿管材、異型材押出設備配置相應模具、輔助設備，可用于硬質PVC管材擠出成型加工。

詳細介紹

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pvc管生產整套設備 PVC排水管材生產線工作流程

（1）原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

（2）擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

（3）擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體
（5）牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
（6）切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產
（7）翻料架：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

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關鍵詞：PVC 管材生產線原料穩定劑增塑劑