GB柔性填料施工嵌填
GB柔性填料的嵌填。采用填料擠出機嵌填和人工嵌填兩種方案。
填料擠出機嵌填:波形止水帶安裝完畢后,把填料擠出機的外模固定在混凝土表面上,并在混凝土表面上 50cm范圍內涂刷 SK底膠 ,然后接通電源,用填料擠出機進行 GB柔性填料嵌填施工。在填料擠出機的運行過程中,需要不斷轉移外模,并在每次換外模時涂刷防粘劑。因為填料擠出機的內模在外模中行進且在砼表面滑動,故要求砼表面十分平整 (長度方向2m范圍內起伏差在 5一 以內)。
人工嵌填:根據 GB填料設計斷面確定嵌填形狀,把 GB填料板切割成相應的形狀;待粘貼部位經過表面處理后,涂刷 SK底膠,待底膠開始變粘稠時粘貼 GB填料板(撕去 GB填料板一邊的防粘紙,沿GB填料板的長度方向從板的一端向另一端漸進粘貼,注意排出 GB填料板與粘貼面之間的空氣 );用橡皮錘敲擊 GB填料板的邊緣部位 ,使其密實,接頭部分形成坡形過渡,以利于第二層的粘貼,GB填料粘貼后加壓,以保證嵌填質量。
GB柔性填料擠出機
面板壩表層止水中柔性填料施工目前普遍存在嵌填不密實的問題,施工嵌填方法不當時,密實度只有70%左右。由于表層蓋板的尺寸是固定的,因此施工中嵌填不密實將直接導致嵌填數量不足,影響接縫止水設計效用的發揮。另外不密實使填料中含有過多的空洞,將導致填料的擠壓流動不穩定,容易發生流動中斷,不利于材料發揮流動止水作用。因此解決塑性填料的嵌填不密實問題已經迫在眉睫。針對這一情況,中國水科院與西安理工大學合作,開發研制了柔性填料擠出機,可以實現周邊縫和張拉縫填料的現場一次擠出成形。實踐證明,既確保了嵌填數量,又由于擠出機擠出壓力的作用,大大改善了柔性填料與混凝土之間的粘接效果,提高了施工質量。
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