水煤漿分散機,水煤漿高速分散機,水煤漿高剪切分散機,水煤漿膠體磨,水煤漿濕法混合研磨設備
一、水煤漿概述
水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統燃燒方式，顯示出了巨大的環保節能優勢。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術路線后，研制成功的環保水煤漿，可以在不增加費用的前提下，大大提高了水煤漿的環保效益。在我國豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎、較經濟的潔凈能源。
二、水煤漿工藝的發展
生產工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。

1.濕法制漿：

按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯合磨礦制漿工藝。

高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產品經過攪拌、穩定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數水煤漿廠均采用這種工藝。

其優點：投資少，流程簡單，便于生產管理；在高濃度下磨礦介質表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時，這種工藝的產品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
（洽談：）

其缺點：單位生產能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時．對磨礦產品粒度分布的調整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機運行參數，因為煤漿粘度大。
一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產品經過攪拌、穩定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外大多數水煤漿廠均采用這種工藝。
其優點：投資少，流程簡單，便于生產管理；在高濃度下磨礦介質表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時，這種工藝的產品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
三、均質

均質也稱勻漿，是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。均質是食品或化工行業生產中經常要運用的一項技術。

食品加工中的均質就是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。

均質可以給我們帶來更高質量高品味的食品，因而其在人們日常生活中的地位也就越來越重要。均質在現代食品加工業中的作用越來越重要。非均相液態食品的分散相物質在連續相中的懸浮穩定性與分散相的粒度大小及其分布均勻性密切相關，粒度越小、分布越均，其穩定性越大。包括牛乳、飲料在內的絕大多數的液態食品的懸浮穩定性都可以通過均質處理加以提高。某些食品加工過程中應用均質處理是為了改善感官品質，如麥乳精；也有的是為了提高食品的營養吸收率，如嬰兒食品。
四、水煤漿高剪切分散機設備性能
LD希德超高速分散機可以將水煤漿的粒徑達到更小，混合更均勻，高剪切速率，精密的定轉子，使物料的粒徑及混合均質更加好。
設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
LD系列真空反應器*優勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

 無級調速，轉速可達30000rpm，為您供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）
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過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

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