石蠟高剪切均質機,石蠟油超高速均質機,石蠟乳化均質機,石蠟乳液均質分散機,蠟油乳化泵,石蠟油輸送泵,石蠟油均質乳化罐
一、石蠟乳化
乳化蠟是包括石油蠟在內的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳氫結構的長鏈化合物,分子中不含親水基團,油性*。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機械外力作用下成為高分散度、均勻、穩定的乳液。石蠟乳液的生產已是一個相當成熟的工藝,可用于造紙、皮革、木材、農業、醫藥、陶瓷、化妝品和汽車防護等行業和領域。本論文主要研究以石蠟為原料的乳化現象、乳化效果等。研究乳化過程中的影響因素，乳化時間、乳化劑、攪拌速度等。以及在必要時所進行的石蠟改性研究，所得的乳化蠟的用途進行研究，在蠟的應用方面指導方向。|
二、石蠟乳化工藝
乳化石蠟的制備工藝非常簡單，按照乳化一般為表面活性劑的加入方式分為四種:
(1)劑在水中法,即將乳化劑直接溶于水中,激烈攪拌條件下將蠟加入水中;

(2)劑在油中法,即將乳化劑溶于蠟中,然后將水加入混合物中得到W/ O 型乳液,繼續加水乳液轉相由W/ O 型轉化為O/ W 型。

(3)初生皂法,即將脂肪溶于蠟中,將堿溶于水中,兩相接觸在界面上即有皂生成。

(4)輪流加液法,即將水和蠟輪流加入乳化劑,每次只加少量

石蠟乳液常采用劑在水中法,但這種方法制得的乳液往往質量不穩定,而采用劑在油中法和初生皂法制得的乳化蠟穩定性一般會更好。評價乳化石蠟較重要的是乳化石蠟的穩定性，影響乳化石蠟穩定性的因素有：乳化劑的選擇、用量、乳化水的加量、乳化溫度、乳化時間、乳化設備的剪切速率等等。相對于乳化劑的選擇、乳化水的用量都是乳化石蠟本身工藝，下面我們重點從乳化設備也就是剪切速率的角度來分析乳化的效果。
5)初生皂法：將脂肪溶于蠟中，將堿溶于水中，兩相接觸在界面上即有皂生成。

6)O—D乳化法：乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D，加油增溶形成層狀液晶，繼續加油形成O一D乳液，加水形成凝膠狀乳液，繼續加水逐漸翻轉形成O/W型微小乳狀液。因為乳化劑在油中溶解度有限，較其他方法，選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協同效應及乳化作用的發揮.
（洽談：）
三、石蠟高剪切均質機
SDC3是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產品生產，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

設備原理

物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

設備優勢

處理量大，適合工業化在線連續生產

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節約能耗

噪音低，運轉平穩

消除批次間生產的品質差異

*，物料 * 通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現循環處理

潔凈衛生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現自動化控制 
四、設備適用工藝
管精細化工：顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、
（洽談：）

防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑

石油化工：潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

農藥化肥：化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑

生物醫藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

食品工業：食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調味品等

設備選型表

注

* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準
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