詳細介紹
西門子內存卡6ES7952-1KS00-0AA0
SIMATIC S7,存儲卡 針對 S7-400,長結構形式, 5V 閃存 EPROM,16 Mbyte
SIMATIC S7-400
西門子S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。SIMATIC S7-400PLC的主要特色為:*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量。
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(SIEMENS)上海非俗工控自動化設備有限公司(西門子分銷商)
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公司常年備貨,以誠信為公司的經營理念,以品質來取得客戶的認可,假一罰十,歡迎廣大客戶。
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產品特點
S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計,可靠耐用,同時可以選用多種級別(功能逐步升級)的CPU,并配有多種通用功能的模板,這使用戶能根據需要組合成不同的系統。當控制系統規模擴大或升級時,只要適當地增加一些模板,便能使系統升級和充分滿足需要。
功能強大的PLC,適用于中高性能控制領域
解決方案滿足zui復雜的任務要求
功能分級的CPU以及種類齊全的模板,總能為其自動化任務找到的解決方案
實現分布式系統和擴展通訊能力都很簡便,組成系統靈活自如
用戶友好性強,操作簡單,免風扇設計
隨著應用的擴大,系統擴展無任何問題
西門子PLC分類:
西門子S7-200 小型可編程控制器
西門子S7-200針對低性能要求的摸塊化小控制系統,它zui多可有7個模塊的擴展能力,在模塊中集成背板總線,它的網絡聯接有rs-485通訊接口和profibus兩種,可通過編程器pg訪問所有模塊,帶有電源、cpu和i/o的一體化單元設備。其中的擴展模塊(em)有以下幾種:數字量輸入模塊(di)——24vdc和120/230vac;數字量輸出(do)——24vdc和繼電器;模擬量輸入模塊(ai)——電壓、電流、電阻和熱電偶;模擬量輸出模塊——電壓和電流。還有一個比較特殊的模塊-通訊處理器(cp)——該塊的功能是可以把s7-200作為主站連接到as-接口(傳感器和執行器接口),通過as-接口的從站可以控制多達248個設備,這樣就可以顯著的擴展s7-200的輸入和輸出點數。
西門子S7-300 中型可編程控制器
西門子S7-300相比較s7-200,s7-300針對的是中小系統,他的模塊可以擴展多達32個模塊,背板總線也在模塊內集成,它的網絡連接已比較成熟和流行,有mpi、工業以太網,使通訊和編程變得簡單,選擇性也比較多,并可借助工具進行組態和設置參數。s7-300的模塊稍微多一點,除了信號模塊(sm)和200的em模塊同類型之外,它還有接口模塊(im)——用來進行多層組態,把總線從一層傳到另一層;占位模塊(dm)——為沒有設置參數的信號模塊保留一個插槽或為以后安裝的接口模塊保留一個插槽;功能模塊(fm)——執行特殊功能,如計數、定位、閉環控制相當于對cpu功能的一個擴展或補充;通訊處理器(cp)——提供點對點連接、profibus和工業以太網。針對cpu設計模式選擇器有:mres=模塊復位功能;stop=停止模式,程序不執行;run=程序執行,編程器只讀操作;run-p=程序執行,編程器可讀寫操作。狀態指示器:sf,batf=電池故障;dc5v=內部5vdc電壓指示;frce=表示至少有一個輸入或輸出被強制;run=當cpu啟動時閃爍,在運行模式下常亮;stop=在停止模式下常亮,有存儲器復位請求時慢速閃爍,正在執行復位時快速閃爍。mpi接口用來連接到編程設備或其它設備,dp接口用來直接連接到分布式i/o。
西門子S7-400系列可編程控制器
西門子S7-400同300的區別主要在于熱啟動(wrst)這一部分,其他基本一樣。它還有一個外部的電池電源接口,當在線更換電池時可以向ram提供后備電源。編程設備主要有pg720pg740pg760——可以理解成裝有編程軟件的手提電腦;也可以直接用安裝有step7(siemens的編程軟件)的pc來完成。而實現通訊(要編程首先要和plc的cpu通訊上)的要求主要在于接口:1.可以在pc上裝cp5611卡——上面有mpi口,可用電纜直接連接。2.加個pc適配器,把mpi口轉換成rs-232口后接到pc上。3.plc加cp343卡,使它具有以太網口。
S7-400F/FH
- 故障安全型自動化系統,適用于具有很高安全要求的工廠
- 符合相關標準的安全要求(IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4)
- 如果需要,也可通過冗余設計來實現容錯
- 不對安全相關 I/O 進行額外接線
- 通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 實現安全通信
- 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
- 適用于非安全相關應用的標準模塊也可以在自動化系統中使用
- 隔離模塊用于在一個 ET 200M 的安全模式下組合使用故障安全模塊和標準模塊。
應用
S7-400
SIMATIC S7-400 是到性能范圍內功能大的 PLC。
SIMATIC S7-400 具有模塊化、無風扇設計和較高擴展能力,并具有全面的通信和網絡功能,可以簡便實現分布式結構,用戶操作十分方便,因此成為到性能范圍內要求極為苛刻的任務的理想解決方案。
SIMATIC S7-400 的應用領域包括:
- 汽車工業,如裝配線
- 機械設備制造,包括機械設備制造
- 倉儲技術
- 鋼鐵工業
- 樓宇管理系統
- 發電和配電
- 造紙和印刷領域
- 木材加工
- 食品和飲料領域
- 過程工程,如水務和污水處理
- 化工和石化領域
- 儀表和控制
- 包裝機械
- 制藥工業
由于具有多種性能等級的 CPU,并有具備大量用戶友好的功能的廣泛模塊,用戶可以根據具體情況執行其自動化任務。
任務擴展時,可通過附加模塊隨時對控制器進行擴展,成本不會很高。
SIMATIC S7-400 是一種通用控制器:
- 具有很高電磁兼容性以及抗沖擊性和抗振性,因此擁有*的工業適用性。
- 可以帶電連接和斷開各模塊。
S7-400H
在自動化技術的許多領域中,對自動化系統的可用性(從而故障安全性)的需求在不斷提高。在許多領域中,設備停機會產生*的成本。此時,只有冗余系統才能滿足可用性要求。
容錯型 SIMATIC S7-400H 即能滿足這些要求。即使在一個或多個故障導致控制器的部件出現故障時,也能繼續運行。通過以這種方式實現的可用性讓 SIMATIC S7-400H 尤其適用于以下應用領域::
- 控制器發生故障后重啟會產生很高費用的過程(通常在過程工業中)。
- 停產的代價十分高昂的過程。
- 涉及貴重材料的過程(例如在制藥工業中)。
- 無人的應用
- 涉及較少維護人員的應用
訂貨數據
關于 S7-400H 組件的訂貨數據,請參見在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下的相應模塊。
S7-400F/FH
SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自動化系統可在安全要求較高的工廠使用。它可對立即停機不會給人員或環境帶來危險的過程進行控制。S7-400F/FH 具有兩種基本設計:
- S7-400F:
故障安全自動化系統。在控制系統中發生故障的情況下,生產過程會切換到安全狀態并中斷。 - S7-400FH:
故障安全和高可用性自動化系統。在控制系統中發生故障的情況下,冗余控制部分將發揮作用,繼續控制生產過程。 通過另外使用標準模塊,可以建立一個全集成控制系統,可在非安全相關和安全相關任務共存的工廠環境中使用。可以使用相同的標準工具對整個工廠進行組態和編程。
設計
SIMATIC S7-400 有多個型號:
- S7-400:
中、能的功能強大的 PLC,具有模塊化結構和免風扇的設計。 - S7-400H:
采用冗余設計的容錯自動化系統,適用于故障安全型應用。 - S7-400F/FH:
采用冗余設計的故障安全自動化系統,也具備高可用性。 S7-400
S7-400 自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊,這些模塊可進行各種組合。
系統包含下列組件:
- 電源模塊 (PS):
用于將 SIMATIC S7-400 連接到 120/230 V AC 或 24 V DC 電源電壓。 - CPU:
配有集成 PROFIBUS DP 的不同 CPU 具有不同性能范圍。根據具體型號,這些 CPU 也可以帶有集成 PROFINET 接口。使用 PROFIBUS接口,zui多可以連接 125 個PROFIBUS DP 從站。可以將zui多 256 個 PROFINET IO 設備連接到 PROFINET 接口。SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可處理*型的配置。此外,在一個*控制器中的多重計算模式下,多個 CPU 可以協同工作以提高性能。這些 CPU 處理速度快且具有確定性響應時間,可實現較短機器循環時間。 - 用于數字量 (DI/DO) 和模擬量 (AI/AO) 輸入/輸出的信號模塊 (SM)
- 通信處理器 (CP),例如,用于總線連接和端到點連接
- 功能模塊 (FM):
用于完成計數、定位和凸輪控制等要求苛刻的任務的專業模塊。 根據具體要求,也可使用下列模塊:
- 接口模塊 (IM):
用于連接*控制器和擴展單元。SIMATIC S7-400 的*控制器可帶有zui多 21 個擴展單元運行。: - SIMATIC S5 模塊:
在相關 SIMATIC S5 擴展單元中,可以尋址 SIMATIC S5-115U/-135U/-155U 的所有輸入/輸出模塊。此外,在 S5 EU 或者直接在 CC 中(使用適配器)都可以使用 SIMATIC S5 的特定 IP 和 WF 模塊。
西門子PLC工作原理:
當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。
輸入采樣
在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
用戶程序執行
在用戶程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
輸出刷新
當掃描用戶程序結束后,PLC就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是PLC的真正輸出。
同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執行的結果也不同。另外,采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區別。當然,如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略,那么二者之間就沒有什么區別了。
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承諾一:1、保證全新*
承諾二:2、保證安全準時發貨
承諾三:3、保證售后服務質量
流程一:1、客戶確認所需采購產品型號
流程二:2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規報價單
流程三:3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品
流程四:4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同
流程五:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬號
流程六:6、我公司財務查到款后,業務員安排發貨并通知客戶跟蹤運單