詳細介紹
管片怎么做抗彎試驗_盾構管片壓力試驗機
抗彎試驗方法
1、預制構件管片抗彎抗拔試驗機抗彎性能檢驗裝置應符合下列規定:
加載反力裝置所能提供的反力不得小于大試驗荷載的1.2倍;
支撐混凝土管片兩端的活動小車車輪應能沿地面軌道滾動;
宜采用油壓千斤頂進行加載、卸載;
施加給混凝土管片的抗彎荷載應通過荷載分配梁來實現,加載點取1/3管片跨度;
加壓棒的長度應與管片寬度相等。
2預制構件管片抗彎抗拔試驗機的安裝應符合下列規定:
管片應平穩安放在檢驗架上,加載點上應墊上厚度不小于20mm的橡膠墊;
管片檢驗過程中,應布設撓度和水平位移測點(如圖)
3混凝土管片抗彎性能檢驗儀器技術指標應符合表中規定
儀器名稱 | 技術指標 | ||
量程 | 分度值 | 精度 | |
荷載測量系統 | 500KN | 0.5KN | 1% |
讀數顯微鏡 | 10mm | 0.01mm | 0.01mm |
百分表 | 30mm | 0.01mm | 1級 |
電子秒表 | >2h | 1s | 1s |
液壓油缸 | 500KN能保證連續加壓 |
4混凝土管片抗彎性能檢驗儀器的選用應符合下列規定:
荷載測量系統可采用荷載測試儀直接測度,也可通過千斤頂油壓表測量得到,油壓表可采用指針油壓或數字壓力表;
位移宜采用百分表測量,百分表可為機械百分表或數字百分表;
裂縫宜采用讀數顯微鏡測量
5試驗方法
5.1.混凝土管片抗彎性能檢驗應采用分級加載方式,每級加載值應符合下表的規定:
每級恒載時間不應少于5min,應記錄每級荷載值作用下的各測點位移,并施加下一級荷載。
5.2考慮試驗設備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級加載時每級加載10KN,每級加載完成后持續5min記錄壓力表讀數以及中心點、加荷點和水平位移變量。
5.3當混凝土管片出現裂縫后,應持續荷載10min,并觀察混凝土管片裂縫的開展,并應取本級荷載值為開裂荷載實測值。
5.4當加載至設計荷載時,應持續荷載30min,觀察混凝土管片裂縫開展,記錄大裂縫寬度,隨后卸載,終止檢驗。
5.5抗彎性能檢驗的數據處理應符合下列規定:
應繪制中心點位移、荷載點位移、水平點位移與荷載的關系曲線圖。
應提供每級荷載作用下裂縫位置,長度和寬度的圖表
5.6當出現下列情況之一時,檢驗失敗,應重新檢驗:
1.位移變量曲線出現異常突變;
2.混凝土管片在加載點出現局部破壞。
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