一、鑄造振動平臺的特點：
采用橡膠彈簧和6臺―8臺振動電機組合。具有上下，左右，前后的三維振實效果。并且具有多結構支撐，結構牢固，密封性好，性能可靠，操作簡便，振動頻率可調(diào)，噪聲低，生產(chǎn)效率高等特點。
二、鑄造振動平臺的使用：
鑄造振動平臺的作用是使干砂在砂箱中產(chǎn)生動態(tài)流動，提高干砂的充填性及其密度，防止出現(xiàn)鑄造缺陷。在干砂振動充填時，比較理想的狀況是，干砂在振動過程中進行有序流動，在保證模型不變形的前提下，均勻地充填到模型的各個部位，使砂箱內(nèi)型砂獲得較高和較均勻的充填密度。中小企業(yè)的消失模鑄造振動臺多為自制設備，在振動時，見的現(xiàn)象是由于振動操作不當，造成模樣變形、涂料層開裂等，從而造成相應的鑄造缺陷。有些振動臺本身由于激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此，主要應調(diào)整激振力、振幅和振動時間；對于尺寸較大而結構簡單的鑄件，可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動；特別是通過檢測儀器對振動臺的各參數(shù)加以檢測和調(diào)整，使之達到設計的要求。
三、鑄造振動平臺優(yōu)點：
1、大功率;大臺面;可承載砂箱重量5T-16T.
2、氣墊式懸浮,掘強系數(shù)可調(diào),明顯增強振動效果.臺面高度可調(diào),特別適合用于流水線上使用.
3、三維振動,適用于復雜型腔鑄件.
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得緊實效果.
5、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準確定位.
鑄造振動平臺技術參數(shù):
| 型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力
（KN） | 功率
（kw） | 重量
（kg） | 振動頻率
（HZ） | 振動加速度（g） | 振幅
（mm） |
| ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
| ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 |
| ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 |
| ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 |
| ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 |
| ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 |
| ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 |
| ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 |
| ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600
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振動平臺的選型要領：
1.振動平臺使用的行業(yè)：消失模鑄造，混凝土填充，物料包裝填充，建筑行業(yè)裝飾板的制作，耐火材料行業(yè)模型定型振實。
2.根據(jù)客戶使用行業(yè)的要求的高度選擇：上下振動，水平振動，上下振動與水平振動相結合。
3.根據(jù)振動平臺上面承載物料或者沙箱的重量，選擇振動平臺的驅(qū)動源，（振動電機驅(qū)動，普通電機帶激振器驅(qū)動，電磁驅(qū)動）；
4.根據(jù)振動平臺要求的振動頻率的高低選擇是否變頻或者調(diào)頻控制。
5.振動平臺的緩沖裝置一般有：鋼彈簧減震，橡膠彈簧減震，空氣彈簧減震，rossta彈簧減震。根據(jù)使用的實際工況選擇
6.振動平臺使用關機前，一般會出現(xiàn)振動平臺劇烈晃動情況（振動電機驅(qū)動的比較常見）屬于正常現(xiàn)象。如果客戶要求立即停機，一般可選取反接制動。
注：鑄造振動平臺為非標產(chǎn)品，可按客戶要求設計定制振動平臺。根據(jù)激振力、振動幅度、振動頻率、振動型式及振動平臺幅面大小等要求來選用合適的振動電機。
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