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解說板框式濾機鋅粉的置換流程
閱讀:859 發布時間:2018-6-27 板框式濾機現在廣泛應用于工業等領域中,板框壓濾機是氰化提金廠鋅粉置換常用的設備,屬于間斷工作設備,其操作過程如下:
步,裝機。裝機從字面意思即可理解為將濾料裝入板框壓濾機中。首先將板框壓濾機與濾料接觸的面*清洗干凈,如果濾帶上留有雜質會在設備運行過程中對終的過濾效果產生影響,如濾料含有腐蝕性物質或者尖銳物質會對設備造成損壞。在濾帶表面涂上潤滑劑以防和濾帶表面充分接觸后造成磨損,延長使用壽命。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后,方可開始工作。
第二步,掛漿。所謂掛漿是使板框壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝機后,用貧液將初加量的鋅粉(根據壓濾機規格及貴液的質量分數而定,如某廠為1.3kg/m?)控制在1~1.5h內送入機內,同時將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液,其用量約為鋅粉用量的十分之一。
第三步,置換。掛漿后開始置換,將補加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送人機內。初期置換貧液需循環,每30min快速分析貧液含金量,直至達到0.02mg/L以下,貧液方可排放。此過程一般需2~3h。置換正常工作下,板框壓濾機過濾層阻力隨金泥量的增加而增大。當進液管壓強達一定值(如某廠達245~265kPa)時,停止供液,準備取金泥。
第四步,拆箱。停給貴液后以294~392kPa的風壓向機內吹風3~4h,將板框式壓濾機內殘余液體排出后停止吹風。將金泥連同濾紙直接放人盤中,逐片清洗濾框、濾板和濾布。沉淀物和金泥一并送去冶煉。