生產混料機槳葉廠家工作原理及結構特征
高速混合機組是由高速混合機和冷卻混合機組合而成。高速混合機設有3個攪拌漿葉和導流板等,物料在其作用下,作高速回轉及翻動等復雜運動,使溫度迅速上升,達到物料混合工藝要求,隨后,進入冷卻混合機,通過攪拌漿葉低速運轉與冷卻裝置的熱量交換,使物料快速冷卻,達到生產工藝要求。其結構特征如下:
本機組由機架、傳動、鍋體、鍋蓋、升降、出料口及電氣控制柜七個部分組成。整機采用封閉式結構,高速混合機和冷卻混合機緊湊的排列節省了空間位置。
鍋體由不銹鋼制成,內表面極為堅硬、光滑、具有耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點。冷混合機鍋體設有冷卻夾套,通過冷卻水循環達到冷卻物料的效果。
熱混合機鍋蓋是由鋁合金鑄造,內表面經過精車和拋光,它由氣缸頂起后,可沿垂直方向回轉軸水平順時針旋轉,蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑液體加料孔及透氣孔,用戶可根據自己的需要自行安排。為防止鍋蓋未蓋好時,開關不接通,電機不能啟動。冷卻混合機的鍋蓋升降由氣源控制,冷卻環設在鍋體內,通循環水對物料進行冷卻。
熱混合機導流板可以加強混合效果。導流板有近似流線型的表面,導流板影響著物料的循環流動,它的有利的位置要取決于將要混合的物料。熱電偶組裝在鍋壁上,它的連接線被引出,連接到電控箱的溫度儀上,物料溫度可以指示儀表上讀出,用于自動或手動控制出料口的卸料。
生產混料機槳葉廠家主要用于聚氯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、abs、聚碳酸脂等吸濕性樹脂的混合、著色或加工前的干燥等工序,物料經熱混高速混合后進入冷混,然后冷卻攪拌,使其冷卻,以防止熱混物料的降解、結塊,使熱混物料中的添加劑繼續滲入,排除熱混物料中的殘余氣體,且能貯存熱混物料,具有混合效果好、冷卻速度快等特點。本機組質量穩定可靠、堅固耐用、操作方便、結構緊湊,能夠滿足塑料生產工藝要求,是用于各種塑料制品行業中較理想的設備。