注塑機(jī)合金料筒產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)含金鋼（38CrmoALA），經(jīng)過(guò)可調(diào)質(zhì)定性、表面氮化、拋光等工藝精工制作，具有精密耐磨之特點(diǎn)。

1、注塑機(jī)合金料筒料筒材料
為滿(mǎn)足料筒的工作要求，必須由優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度的材料做成。這些材料還應(yīng)當(dāng)具有好的機(jī)加工性能和熱處理性能。料筒除了可以用45號(hào)鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。
近年來(lái)。隨著高速擠出和工程塑料的發(fā)展，特別是擠出玻璃纖維增強(qiáng)塑料和含有無(wú)機(jī)填料的塑料時(shí)，對(duì)料筒的耐磨耐腐蝕能力提出了更高的要求。由美、比等國(guó)發(fā)展起來(lái)的Xaloy合金是一種新穎的耐磨損、耐腐蝕材料，目前在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用。這種材料熔點(diǎn)低，堅(jiān)硬，與鋼有很好的熔接性，機(jī)加工性能好，澆鑄性能也好，且無(wú)澆鑄應(yīng)力，澆鑄后即使受到彎曲，也不會(huì)成鱗片狀脫落。
將它應(yīng)用到料筒上是采用這樣的辦法：在高溫下將這種粉末狀的Xaloy合金和料筒一起加熱，由于其熔點(diǎn)低，大約在1200℃時(shí)即可熔融成流動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)使料筒高速旋轉(zhuǎn)，熔融的Xaloy產(chǎn)生的巨大離心力便使之澆鑄在紅熱的料筒內(nèi)壁上，其厚度約為2毫米，冷卻后用衍磨的方法磨去約0．20毫米，即可滿(mǎn)足一般料筒的要求。
據(jù)報(bào)導(dǎo)，比利時(shí)生產(chǎn)的一種 Xaloy合金，硬度值可達(dá)Rc58—64，在482℃時(shí)，硬度無(wú)明顯下降，耐腐蝕能力比滲氮鋼大12倍。
2、注塑機(jī)合金料筒料筒壁厚的決定及強(qiáng)度計(jì)算：
1）料筒壁厚的決定
料筒很少因強(qiáng)度不足報(bào)廢，主要是由于腐蝕磨損。料筒壁厚的決定，除了考慮強(qiáng)度外，更多的是考慮料筒結(jié)構(gòu)的工藝性和熱慣性。根據(jù)后兩個(gè)因素決定的壁厚往往大于按強(qiáng)度條件計(jì)算出來(lái)的值。由于無(wú)成熟的按照料筒傳熱特性計(jì)算料筒壁厚的計(jì)算方法，因此目前大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)類(lèi)比決定壁厚，再進(jìn)行強(qiáng)度校核
2）強(qiáng)度計(jì)算
料筒的強(qiáng)度計(jì)算按厚壁筒進(jìn)行。此處不再進(jìn)行討論
注意：當(dāng)料筒是脆性材料時(shí)，可用*強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算。
當(dāng)料筒為塑性材料時(shí)用第四強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算。
當(dāng)料筒內(nèi)鑲有襯套時(shí)，相當(dāng)于“機(jī)械零件”中過(guò)盈配合中的壓合連接，這時(shí)襯套和料筒的應(yīng)力狀態(tài)都比較復(fù)雜，其強(qiáng)度計(jì)算也比較復(fù)雜。