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榮獲科學技術獎一等獎|力勁超大型智能壓鑄裝備關鍵技術研究及應用項目
近日，由力勁集團深圳領威科技有限公司、清華大學、力勁集團上海一達機械有限公司和寧波力勁科技有限公司聯(lián)合開展的《超大型智能壓鑄裝備關鍵技術研究及應用》榮獲廣東省機械工業(yè)科學技術獎一等獎、廣東省機械工程學會科學技術獎一等獎。
參與項目研究工作的力勁集團CEO劉卓銘先生、力勁集團深圳領威科技有限公司總經理潘玲玲女士等榮獲一等獎證書。
力勁超大型智能壓鑄裝備創(chuàng)新、穩(wěn)健前行
近年來，全球新能源汽車產業(yè)快速增長，車身輕量化技術發(fā)展迅速。市場對電池盒、車門、車身結構件等大型部件的需求快速增長。一體化成型技術的推廣使得零部件的尺寸需求不斷增大，需要更大型、高效的壓鑄機滿足生產要求。
在國內、國際市場超大型壓鑄機領域仍存在較大技術空白，超大型壓鑄機產能不足、自動化程度不高、能耗大、無法滿足下游產業(yè)生產需要的情況下，加快研究、開發(fā)具有我國自主知識產權的超大型、高效智能壓鑄機的成套裝備與技術至關重要。
自2015年起，力勁集團根據國家產業(yè)發(fā)展需要與客戶實際需求，結合40多年壓鑄機設計制造經驗，先后研制了3000噸、4000噸、5000噸大型壓鑄機。
2019年，力勁集團成功研制并向客戶交付鎖模力達6000噸的超大型壓鑄機，突破了2017年以來大型壓鑄機鎖模力一直無法擴增的技術瓶頸，實現(xiàn)了汽車大型結構件、多部件的一體化壓鑄成型技術的商用化。
2021年，力勁9000T超大型智能壓鑄單元。
2022年，力勁12,000T巨型智能壓鑄單元為國內客戶預訂。
通過持續(xù)的技術創(chuàng)新與研發(fā)投入，力勁超大型智能壓鑄裝備的技術實用性、使用可靠性、產品全生命周期性不斷提高，在高性能射料系統(tǒng)、伺服節(jié)能控制系統(tǒng)、速度控制、位置控制、增壓控制等技術領域不斷突破，壓鑄機周邊配套綜合集成能力、生產效率大幅提升，生產能耗大幅降低，不斷滿足著國際、國內市場對超大型壓鑄機智能化、自動化、綠色環(huán)保的需求。
如今，在汽車輕量化一體化車身、5G基站、新能源汽車大型電池箱體等大型、復雜零部件制造領域，力勁超大型智能壓鑄裝備將持續(xù)為產業(yè)發(fā)展進步，帶來廣闊的應用前景。