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上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司
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石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體,能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散,避免沉降返粗。在調(diào)漿時(shí)加入可以使疏水材料均勻分散在水中,提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過程中加入能迅速降低漿料的粘度,增加分散性、流動(dòng)性,分散后漿料粘度穩(wěn)定,不分層,不會(huì)二次團(tuán)聚反粗。SGN環(huán)保型石墨烯防腐涂料均質(zhì)機(jī)
產(chǎn)品名稱:SGN環(huán)保型石墨烯防腐涂料均質(zhì)機(jī),SGN石墨烯防腐涂料超高轉(zhuǎn)速均質(zhì)機(jī),石墨烯防腐涂料高剪切均質(zhì)機(jī),石墨烯防腐涂料納米均質(zhì)機(jī),石墨烯納米級(jí)均質(zhì)機(jī)
(洽談:1-5-0-2-1-9-8-5-9-1-7)
石墨烯在涂料體系中的應(yīng)用:
1. 石墨烯用于涂料中可制備純石墨烯涂料和石墨烯復(fù)合涂料,前者主要是指石墨烯在金屬表面發(fā)揮防腐蝕、導(dǎo)電等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復(fù)合,然后以復(fù)合材料制備功能涂料,石墨烯可顯著提升聚合物的性能,因此石墨烯復(fù)合涂料成為石墨烯重要研究領(lǐng)域。
2. 石墨烯與聚合物樹脂復(fù)合方法大致有三種:
①熔融共混。高溫下將聚合物與石墨烯熔融混合,可避免使用有機(jī)溶劑;
②溶液共混。選擇合適的溶劑先溶解聚合物,再與石墨烯分散液均勻混合,后除去溶劑;
③原味聚合。將石墨烯分散到聚合物單體中,發(fā)生單體-單體間、單體-石墨烯-單體間聚合,原料通常為改性石墨烯,以提高兩者相容性。前兩種方法是使聚合物進(jìn)入石墨烯內(nèi)部形成插層復(fù)合物,第三種方法使聚合物在石墨烯上生長,三者均能有效的使石墨烯剝離并均勻分散。
超高轉(zhuǎn)速研磨均質(zhì)機(jī)的核心應(yīng)用
1、納米物料,納米物料的研磨和分散,是被人們一直關(guān)注的熱點(diǎn)和難題,對(duì)于納米物料的研磨分散,GMSD2000研磨均質(zhì)機(jī)不僅具有18000rpm的超高轉(zhuǎn)速,同時(shí)研磨+分散的兩級(jí)結(jié)構(gòu),也更適應(yīng)納米物料的研磨分散,先解聚后分散。如:納米二氧化硅、納米氧化鋯、納米氧化硅等。
2、新能源新材料,目前鋰電池是新能源中熱門的領(lǐng)域,其中石墨烯的研發(fā)與生產(chǎn)是核心話題,當(dāng)然碳納米管的應(yīng)用也比較熱點(diǎn)。這些領(lǐng)域18000rpm的GMSD2000研磨均質(zhì)機(jī)都能更好去滿足鋰電池漿料的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
3、醫(yī)藥混懸液,醫(yī)藥乳液的生產(chǎn)制備,轉(zhuǎn)速的提高有利于獲得更細(xì)的粒徑,制備出更均勻穩(wěn)定的藥液體系。傳統(tǒng)14000rpm的研磨均質(zhì)機(jī)可獲得DN90≤5μm,而18000rpm轉(zhuǎn)速下的粒徑自然會(huì)更細(xì)更均勻。
4、精細(xì)化工和食品行業(yè),如硅油乳化、生物柴油乳化、蛋黃醬等多個(gè)領(lǐng)域都能有更突出的應(yīng)用。
自石墨烯被認(rèn)為有望成為繼硅之后的新一代革命性材料開始,國內(nèi)外對(duì)石墨烯及其下游產(chǎn)品的研究不斷升溫,其優(yōu)異的力學(xué)性能及化學(xué)惰性使其在防腐涂料、材料領(lǐng)域引起了廣泛關(guān)注。石墨烯作為關(guān)鍵材料在涂層中能起到物理隔絕作用,阻礙海水、腐蝕性離子等向金屬基材滲透,形成大面積保護(hù)層,與樹脂緊密結(jié)合在很大程度上提高涂層的機(jī)械性能,其特殊的物理結(jié)構(gòu)與表面特性可以大大提升涂料的防腐性能。
石墨烯的分散在防腐涂料中的應(yīng)用:
均勻分散的石墨烯在樹脂中分散效果良好,無團(tuán)聚現(xiàn)象且石墨烯均勻無規(guī)則的排列在樹脂基體中,研究結(jié)果表明,上海思峻石墨烯濕法研磨均質(zhì)機(jī)處理后的石墨烯可高效的分散在環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等涂料樹脂中,明顯提高樹脂基本體的防護(hù)性能。值得一提的是,石墨烯分散狀態(tài)及含量與涂料整體防護(hù)性能有重要關(guān)系。若石墨烯分散不均勻,石墨烯不僅起不到好的作用,還可能形成水汽通道,加速涂層的腐蝕失效。
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石墨烯的制備目前主要有機(jī)械法、沉淀法和氧化還原法等。
1. 機(jī)械法既使用較高的剪切外力剝離石墨片層,破壞層間π鍵,直接得到石墨烯,這種方法對(duì)石墨的剝離通常不*,得到的石墨片層較多,通常高于10層,性能不穩(wěn)定。
2. 沉淀法是使用不同碳源在Ni等基板表面沉淀或在SiC表面外延生長石墨烯,制備的石墨烯結(jié)構(gòu)完整缺陷少,性能表現(xiàn)優(yōu)異。
3. 氧化還原法是先利用強(qiáng)氧化劑迫使石墨氧化膨脹,層間距加大π鍵斷裂,同時(shí)多種官能團(tuán)留在在石墨片層表面,再通過加強(qiáng)還原劑將官能團(tuán)去除,使氧化的石墨片層還原到石墨烯狀態(tài),這一過程大多在溶劑中進(jìn)行,不需要真空等苛刻的制備環(huán)境和設(shè)備條件,是一種得到廣泛應(yīng)用的石墨烯生產(chǎn)手段。
上海SGN/思峻石墨烯濕法研磨均質(zhì)機(jī)的分散原理:
石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體,能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散,避免沉降返粗。在調(diào)漿時(shí)加入可以使疏水材料均勻分散在水中,提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過程中加入能迅速降低漿料的粘度,增加分散性、流動(dòng)性,分散后漿料粘度穩(wěn)定,不分層,不會(huì)二次團(tuán)聚反粗。
(洽談:1-5-0-2-1-9-8-5-9-1-7)
上海SGN/思峻石墨烯濕法均質(zhì)機(jī)特點(diǎn):
SGN致力于研磨分散設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),做到技術(shù)的完善和改進(jìn)。傳統(tǒng)GMSD2000系列研磨均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為0-14000rpm,線速度:41m/s,可以適應(yīng)10μm以下的物料粒徑的獲取。但是隨著行業(yè)的精細(xì)化,產(chǎn)品品質(zhì)的提升,14000rpm在特定的領(lǐng)域無法完成粒徑的細(xì)化要求,如納米粒徑的獲得,一般難以實(shí)現(xiàn)。所以迫切需求對(duì)研磨均質(zhì)機(jī)的剪切速率進(jìn)行提升,通過SGN工程師的優(yōu)化改進(jìn),提高傳動(dòng)比,優(yōu)化機(jī)械密封的精密度,降低軸的偏差等有效方法,使得GMSD2000系列研磨均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到18000rpm,線速度50m/s,并且可以長時(shí)間運(yùn)行,設(shè)備平穩(wěn),*。
參數(shù)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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