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詳細介紹
PVC一出二塑料管材生產線簡介：
該生產線系本公司采用好的技術開發而成，主機為SJSZ51/105或SJSz65/132維形雙螺桿擠出機，配以雙管單控不銹據噴淋定磁機，生產時避免了一管調整而影響另一管的浪費現象，自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術融為一體，使操作更加靈活，讓您領略分別單獨控制雙管齊下帶來的效益。
操作：
1.在正式生產前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動，并觀察油壓，油壓不能低于0.5Mpa，若低于此值，先關閉油泵2-3分鐘，再打開，觀察油壓，若能維持在0.5Mpa左右，則可以開機，并在生產過程中及時巡檢，觀察油壓情況，生產結束后，及時清理油泵過濾網。
3.觀察油泵冷卻水系統、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
4.開機前應檢查每段的加熱溫度，確保每段的溫度達到工藝要求溫度，否則不允許開機。開機生產應將擠出機內上次生產的剩余料擠出（因加熱時間過長，其內PE已經發生變性）。
5.觀察PE擠出情況，是否順暢，有無堵塞現象，若有堵塞現象，應及時清理，若來不及清理，且不妨礙生產，可在生產后清理。
6.接到開機指示加大擠出量，并在引管的適當位置纏上PE帶，放下壓棍。
7.生產進行中（特別是開始階段）應及時調整PE擠出量，既滿足生產要求，又不能出現斷帶現象，根據膠帶的壓層情況進行適當的調整。
8.生產過程中，隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE，以免掉下，影響成品管質量。
9.生產結束后，先將擠出量減至零，關閉電動機后關閉加熱部分。
10.定期檢查擠出機整體情況，潤滑油情況，發現異常情況，及時上報處理。
11.生產過程中，上料系統應滿足生產運行正常，發現異常情況及時處理或上報處理。
12.按照要求填寫設備日常保養記錄，填寫生產日志。
PVC一出二塑料管材生產線注意事項
1、防止燙傷、觸電等安全事故;設備運轉中不得將手伸入轉動、氣動部位，嚴禁運轉中拆卸各防護罩!
2、注意塑料管材生產線的傳動系統和機筒內有無異常聲音。
3、密切注意潤滑、溫控、加熱、冷卻等系統是否正常，且無泄漏現象。
4、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物進入料斗。
5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不能過長。
6、再次開機前，機筒必須充分預熱和保溫，必要時可加入少量原料開低速把存料擠出。管材模具每次使用后必須打開清洗，確保光潔，否則會產生焦料。
參數：
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