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詳細介紹
一出四PVC穿線管擠出機生產線設備簡介
主要用于生產U-PVC穿線管?？梢酝瑫r生產2根或4根線管,大大提高了生產效率。每根管子獨立牽引,切割有效的降低了生產管材的廢品率。
生產工藝：
擠出機—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機—四切割機—四落料架
需要塑料輔機：
螺旋上料機—高速混合機組—粉末上料機—破碎機—磨粉機
一出四PVC穿線管擠出機生產線設備常見問題：
1.塑料管材生產線故障：塑料管材外表面粗糙
調整工藝溫度;降低冷卻水溫，PE管合適冷卻水溫為20～25℃;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度;清理模具的集料;
2.塑料管材生產線故障：塑料管材外表面出現溝痕
調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
3.塑料管材生產線故障：內表面出現溝痕
檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;
4.塑料管材生產線故障：管道內部出現抖動環
調整定徑套出水，使其出水均勻;調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;
5.塑料管材生產線故障：無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通;
6.塑料管材生產線故障：管材外圓尺寸超差
調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;
7.塑料管材生產線故障：管材圓度超差
調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路，清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
8.塑料管材生產線故障：管材壁厚不均勻
在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻;調整定徑套出水，使其出水均勻;拆開模具，檢查模具內部螺釘是否松動，并重新擰緊;
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