優質耐用PVC管材生產設備的設計依據

1、需方提出的系統配置要求

2、需方提出的產品要求:生產PVC管材.

3、供方自有支撐技術

4、所采用元器件供貨保證能力

5、產品形成工藝流程

• 優質耐用PVC管材生產設備生產線主要組成部分  

設備功能是：

1.原料混合是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經冷混機將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2.擠出機部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、混煉均化并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速可實現同步調速。

3.擠出模頭部分經壓實、熔融、混煉均化的PVC有后續物料經螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統不銹鋼箱體循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。