中機(jī)環(huán)保科技的高壓靜電分離機(jī)在不斷吸取各種分選技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)靜電分選設(shè)備，通過(guò)多年的實(shí)踐與理論分析獲得的優(yōu)異效果，分選后的雜質(zhì)可≤1%，即分選效果可以達(dá)到99.9%，并且屬于*物理分離，節(jié)能環(huán)保，分選后的各種物料的性質(zhì)都不改變，不影響再生利用。該裝置首先通過(guò)電暈放電發(fā)生裝置使周?chē)諝鈱赢a(chǎn)生電離，然后利用電容率的不同從粉碎后的物料中分離出金屬與塑料（導(dǎo)體和非導(dǎo)體）。

　　另外針對(duì)高壓靜電分離機(jī)對(duì)廢舊覆銅板、廢舊電線的分離純度高而產(chǎn)量比較小，我公司開(kāi)發(fā)的多滾筒靜電分離機(jī)和根據(jù)粉碎后電路板中銅粉與環(huán)氧樹(shù)脂粉（銅絲與電線皮）的密度比重差距比較大的原理。

結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備主要由：加料裝置、干燥裝置、輸送攪拌裝置、計(jì)量輸出裝置、靜電分選系統(tǒng)、除塵裝置、控制系統(tǒng)等組成；為確保設(shè)備的分選精度及可靠性，該設(shè)備的核心部件全部選用進(jìn)口品牌，控制部分采用西門(mén)子可編程PLC及11英寸觸摸屏。

特點(diǎn)：

1.使用于各類(lèi)密度浮選法難以分選的混雜塑料。

2.分選ABS/PS/沉水PP、ABS/ABS合金/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO等。

3.破碎粒單次分選準(zhǔn)確率（純度）可達(dá)98%以上，二次分選可以接近*。

4.物料的粒徑對(duì)電壓的選擇性較強(qiáng)，針對(duì)不同的物料粒徑分離時(shí)電壓數(shù)不等，所以物料進(jìn)入主機(jī)分離前有必要進(jìn)行粉碎，使得分離效果達(dá)到理想狀態(tài)。

5.核心部件全部選用進(jìn)口品牌，可有效提高產(chǎn)品附加值。

6.控制部分采用西門(mén)子PLC及11英寸觸摸屏，操作人性化，各種功能一目了然。

7.粉碎料尺寸要求寬松，20㎜以下的粉碎片都能輕松過(guò)機(jī)。

8.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時(shí)（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

9.干式分離模式，無(wú)三廢產(chǎn)生，沒(méi)有任何環(huán)保壓力，*符合新環(huán)保法的要求。

10.如粉碎料中的粉末及薄膜較多，另增加篩選及除膜裝置即可。

11.成套設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)，占地約50平方米。

12.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時(shí)（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

工作流程

將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20㎜以下）～投料至加料料倉(cāng)～預(yù)先熱風(fēng)干燥

～螺旋定量輸送～粉碎料攪拌～定量振動(dòng)給料～靜電一次分選～粉碎料攪拌～定量振動(dòng)給料～靜電二次分選（此過(guò)程沒(méi)有分選干凈的物料將通過(guò)正壓方式用管道送回到投料料倉(cāng)以備二次分選）～分選后的成品～裝袋。

參數(shù)：

1、機(jī)框部分：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配操作平臺(tái)及護(hù)欄；

2、投料料倉(cāng)：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配磁力架除鐵；

3、輸送部分：不銹鋼螺旋上料機(jī)+風(fēng)機(jī)正壓吹料方式；

4、干燥部分：10KW/套，共3套加熱裝置；

5、喂料部分：電磁振動(dòng)器定量喂料方式；

6、分選部分：2套靜電分選裝置；（一次+二次分選用途）

7、風(fēng)機(jī)功率：高壓風(fēng)機(jī)共5臺(tái)

8、電機(jī)部分：齒輪減速電機(jī)共8臺(tái)，

9、設(shè)備用電：約50KW，380V/50HZ；

10、分選精度：98%以上；

11、工作能力：800-1000KG/小時(shí)；

12、工作方式：具備手動(dòng)及自動(dòng)控制功能；

13、應(yīng)用范圍：ABS/HIPS+沉水PP的粉碎混合料，尼龍/PP+PO+PE混雜料等…

14、尺寸：長(zhǎng)*寬*高=8*5*6.5米，占地面積：約50平方；

15、人員配備：1人/班。噪音控制在80分貝以下；安全配置符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；