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地埋輸水用3PE防腐鋼管-廠家批發零售13393397037

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更新時間:2017-10-16 13:38:59瀏覽次數:495

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產品簡介

3PE防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等,控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。

詳細介紹

  聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe),是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層:任務鋼管層依照企圖和客戶的乞請1般選用無縫管(GB八163-八7)螺旋焊管(GB711-八8;SY/T03八-2)和直縫焊管(GB302-3)。鋼管外面經由先輩的除銹工藝處理懲罰后,鋼管除銹等第可達GB八23-1八8規范中的Sa2級,外面精密度可達GB6060.-八8規范中R=12.微米。管道防腐第2層:3PE防腐層用低壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中1次性注入硬質3PE泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其感染1是防水,2是防腐,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-0120時,選用硬質聚脲酸酯泡沫塑料做防腐層。3PE防腐鋼管因此高聽從聚醚多元醇組合料和多次多異氰酸酯為資料經化學反映發泡而成。管道防腐第三層:高密度聚乙烯珍愛層預制成1定壁厚的彩色(黃色)塑料管材,其感染1是珍愛3PE防腐層免遭凝滯硬物粉碎,2是防腐防水。3PE防腐鋼管的利用,切當輸送在-010范疇內的種種介質的防腐保冷工程。它普遍利用于鄉村鳩合供熱、暖室、冷庫、煤礦、煤油港口、化工等行業的防腐保冷工程。

  3PE防腐鋼管機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地帶也適應,所以,3PE防腐鋼管防腐層是理想的埋在管線外防護層,根據部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。保溫3PE防腐鋼管指的就是鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經過除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,這也是鋼管防腐zui近本的方法之一,外壁防腐涂層,管道外壁涂層材料種類和使用條件,內壁防腐涂層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內壁的薄膜,防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。如果外護管是聚乙烯管,就沒有必要在做防腐的錯失了。因為聚乙烯具有優良的耐低溫性能,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性。輸油管道3pe防腐鋼管冬季質量檢驗方法解析,表面預處理質量檢驗:表面預處理后的鋼管應逐根進行表面預處理質量檢驗,用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923中相應的照片或標準板進行目視比較,表面清潔度應達到本標準4.0.1條第1款的規定。表面粗糙度應每4h至少測量兩次,每次測兩根鋼管表面的錨紋深度,宜采用粗糙度測試儀或錨紋深度測試紙測定,錨紋深度應達到50μm~75μm。防腐層外觀采用目測法逐根檢查。聚乙烯層表面應平滑,無暗泡、無麻點、無皺折、無裂紋,色澤應均勻。3pe防腐鋼管防腐層的漏點采用在線電火花檢漏儀檢查,檢漏電壓為25kV,無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時,可按本標準第7.5節的規定進行修補;單管有兩個以上漏點或單個漏點沿軸向尺寸大于30 mm時,該管為不合格。

 

  3PE防腐鋼管底層熔結環氧粉末、中間層聚合物膠粘劑和面層聚乙烯,其中環氧粉末底層的作用是形成連續的涂膜,與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力,并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力;聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之融合,并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體,zui外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯),這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性,彌補了各自的缺點,從而大大提高了涂層的使用壽命。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年*,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:3PE外防腐鋼管二底層為熔結環氧(≥80μm),中間層為膠粘劑(170-250μm),面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

 

  3PE防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等,控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。3PE防腐鋼管市場影響力在2015年逐步得到擴大。今年的目標是繼續深化改革3PE防腐鋼管扶持政策,升級設備,提高售后質量等方面下功夫!明年我們講把市場對準西部地區,宣傳此種產品的實用性,提升品牌影響力,使得來年的訂單翻一番的目標。3PE防腐鋼管廠家三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。3PE防腐鋼管防腐結構:*層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。適用口徑:φ30mm-φ1020mm,對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制yao、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績。

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