旋片泵 旋片式真空泵維修

真空泵經(jīng)過*的使用工作后，真空泵會出現(xiàn)以下問題： 
1.真空泵排氣口冒煙 
2.真空泵噴油、漏油 
3.真空泵噪音大 
4.真空度下降 
5.真空泵產(chǎn)生高溫現(xiàn)象 
如果真空泵產(chǎn)生上述癥狀，普諾克真空科技不建議廠家自行拆開處理，希望找專業(yè)維修公司維修。但如果使用單位有維修力量并想降低費用，可以自行做一些保養(yǎng)工作。

旋片泵 旋片式真空泵維修案例：

故障原因：
因真空泵拆機發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油積碳變黑，導致油管和散熱器堵塞，泵頭失去潤滑效果，葉片卡死在槽中磨損斷裂，端蓋軸承被磨損，油分堵塞，排氣閥片硬化，電機運轉(zhuǎn)時有點卡，拆開發(fā)現(xiàn)接線座已壞，電機線圈和軸承已高溫變黑，所以不能正常運轉(zhuǎn)。
真空泵維修：
把真空泵清洗干凈， 更換電機軸承、葉片、排氣閥等維修包配件維修做保養(yǎng)

真空泵維修檢修流程：
1、將軸承座安裝到泵體兩側(cè)，將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座，（用手動盤軸，檢查軸是否轉(zhuǎn)動自如）
2、安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開。
3、給聯(lián)軸器側(cè)軸承蓋注入油脂，安裝聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋；
4、將非驅(qū)動側(cè)止推軸承座裝入非驅(qū)動側(cè)的主軸承座，把緊螺栓。
5、葉輪和端蓋間的間隙的調(diào)整：葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經(jīng)調(diào)整過，但是當殼體，端蓋，軸及葉輪或者孔板等零件更換后，必須重新調(diào)整這個間隙。當軸套，密封襯更換時，也有必要調(diào)節(jié)它在軸上的位置；
6、為了將軸定位，用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙；將百分表安裝在軸端，軸往前、往后推動，其準確的位移就被測出來了。設聯(lián)軸器側(cè)的位移為C1，非驅(qū)動端位移為C2，間隙T′；標準間隙為T=C1＋C2，確認T′=C1＋C2≈T＝0.8mm。許可的間隙值是0.6～0.7mm，如果比該值大，只要不影響產(chǎn)量，也可以使用。
7、止推軸承的安裝：將彈簧裝入軸承座，將油脂注入止推軸承的2個腔，安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母，調(diào)整葉輪和孔板間的間隙T′/2=C1=C2，在軸端裝一個刻度盤，測量軸的串動位移（C3）.C是葉輪和端蓋間的總間隙。當C3=C2=T′/2（±0.1mm）是就不需要再調(diào)整了，軸的位置定好后，移開定距襯和鎖緊螺母，安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片，緊定螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開；
8、安裝調(diào)整法蘭，安裝調(diào)整螺母；
9、手動盤車，確保無死點；