SHJ-65雙螺桿混煉擠出機組配置明細(僅供參考)

SHJ65機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）

一、SHJ65雙螺桿擠出機技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長徑比36:1---60:1
雙螺桿電機功率75KW直流

二、機組配置
A、SHJ 65雙螺桿混煉擠出機組
a、齒輪減速箱
1）減速比：3：1
2）輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
3）輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4）主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進口軸承。
b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1）油泵電機0.55KW
2）潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
3）品牌：西安油泵廠
4）冷凝器型號：SL-305
5）潤滑油泵型號：CB-B6
c、主機電機
1）主機電機：75KW（直流電機）
2）電機轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
d、螺桿
1）螺桿直徑：Φ62.4mm
2）L/D=40:1
3）螺桿為積木式
4）螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5）螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6）整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1）機筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機筒長度L=240mm/節(jié)。
2）*節(jié)筒體為喂料筒體，第十節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
3）軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3.3意大利進口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式：水冷
3.6冷卻泵：0.55KW
3.7水箱容量：~120L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段        料筒段          加熱片型式
          　　　　　*段             進料
一區(qū)          第二段             鑄銅
二區(qū)          第三段             鑄銅
三區(qū)          第四段             鑄鋁
四區(qū)          第五段             鑄鋁
五區(qū)          第六段             鑄鋁
六區(qū)          第七段             鑄鋁
七區(qū)          第八段             鑄鋁
八區(qū)          第九段             鑄鋁
九區(qū)          第十段             鑄鋁
用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1）SK-0.8水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2）驅(qū)動電機：2.2KW交流
3）大吸氣量：62m3/h
4）工作液量：0.2 m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流50Hz.
2）主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3）控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4）雙螺桿電機為直流電機功率75KW，雙螺桿主機調(diào)速裝置為英國歐陸調(diào)速器
5）喂料機調(diào)速裝置為進口變頻調(diào)速器
6）溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控。
7）壓力表量程為0~25Mpa
8）電磁閥采用意大利進口電磁閥CEME9313
9）加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1）油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2）喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3）壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4）電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
B、熱切輔機一套
1）熱切模板一件，孔數(shù)72，孔徑為3.0mm
2）熱切刀桿一件，刀為四把
3）熱切粒罩一件，材料為不銹鋼，裝有照明燈和觀察孔
4）換網(wǎng)裝置一套，采用液壓板式換網(wǎng)，液壓站電機功率為1.5KW
5）熱切粒車一臺，電機功率為2.2KW，采用進口變頻調(diào)速
6）與熱切罩連接的文氏三通一件，直徑為160mm
7）*級輸送高壓風(fēng)機一臺，功率為7.5KW
8）*級輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長6m
9）*級旋風(fēng)分離器一件，材料為不銹鋼，直徑800mm
10）第二級輸送高壓風(fēng)機一臺，功率為5.5KW
11）料倉：不銹鋼材質(zhì)，直徑為800mm，第二級輸送不銹鋼管道直徑為130mm，文氏三通一件，管道長6米
12）0.5平方振動篩一臺
13）螺旋自動上料機一臺
14）自動稱量、包裝、封口裝置一套
C、備品備件
1）加熱器                                三付
2）傳動箱輸入、輸出油封各一件            三件
3）雙螺桿螺桿元件                       300mm
4）石棉手套                              二付

三、培訓(xùn)與服務(wù)
1）提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
2）設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車
3）負責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4）對因設(shè)計或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無償保修一年，并*保證備品備件供應(yīng)。
5）*提供技術(shù)咨詢服務(wù)
6）保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，6小時內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應(yīng)在10小時之內(nèi)到現(xiàn)場負責(zé)維修（不含中途乘車時間）。

四、安裝調(diào)試：機組到貨后，需方按供方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機組正常運轉(zhuǎn)后，即做移交，需方應(yīng)向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。

五、技術(shù)資料一份