詳細介紹
多層合金式工業螺桿特點:
螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此,螺桿必須:
1)耐高溫,高溫下不變形;
2)耐磨損,壽命長;
3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
4)高強度,可承受大扭矩,高轉速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)熱處理后殘余應力小,熱變形小等。
多層合金式工業螺桿清洗方法:
1.把粘附在機筒螺桿內外的殘留物進行鏟除,可以使用黃銅刷子進行鏟除。
2.使用布把機筒螺桿的內外表面進行清洗,在清洗的時候不可以使用有機清洗液,以免機筒螺桿生銹腐蝕,建議使用棉布來進行清洗。
3.清洗料筒和噴嘴,尤其是需要注意需要經常和這些配件進行接觸的表面部分,以免擦傷以后樹脂泄漏,引起后續使用困難。
4.要把料筒的溫度下降到30~50℃,在棉布上面沾一些清潔溶劑來清洗筒體的里面,注意外表也要擦拭干凈內。
5.機場南一下機筒螺桿內外表,確保其表面和內部不干干凈而且干燥、無水跡。
注意事項:
1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉動扭矩力。
2、螺桿料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。
4、使用防涎時要確定螺桿料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、使用新塑料時,應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺。
7、螺桿料筒內的螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射,檢查機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照,判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。