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詳細(xì)介紹
吹膜機螺桿機筒簡介：
機筒與螺桿配合工作，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機筒內(nèi)向前移動時，由機筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。
吹膜機螺桿機筒注意事項：
1、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。
2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺。
7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射，檢查機筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機筒內(nèi)徑尺寸對照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
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