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上海霆爾塑化科技有限公司
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1100-211 M
性能:自潤滑、低摩 擦系數,但體積電阻、介電損耗大。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下*工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品發生翹曲。
加工工藝:
PBT為熱塑性塑料,為適用于不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影
響是明顯。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機的選擇
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定zui大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。3 制品與模具設計
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具zui高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4 原料準備
所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降到200℃時停機。*停機后再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
注塑問題:
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延”現象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2注塑機:
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定zui大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。
3制品與模具設計:
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具zui高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4原料準備:
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。
5注塑工藝參數:
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在245~260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
6注意事項:
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。
PBT 420美國GE 420 加30%玻纖 高耐熱HB注射成型
PBT 430美國GE 430 加33%玻纖HB抗沖擊
PBT 420SEO美國GE4 20SEO 加30%玻纖 阻燃V-0
PBT 735美國GE 735 加40%玻璃礦物HB收縮性低
PBT 780美國GE 780 加40%玻璃礦物 阻燃V-0不起霜
PBT 4012G美國GE 4012G 加10%玻纖 延展性HB成型周期快
PBT 4022美國GE 4022 加20%玻纖 高強度HB
PBT 4032美國GE 4032 加30%玻纖 水解穩定 注射成型
PBT 412E美國GE 412E 加20%玻纖 注射成型
PBT V2105U美國GE V2105U 抗紫外線 高剛性 抗沖擊
PBT VX4015美國GE VX4015 加15%玻纖 水解穩定 環保
PBT VX4920美國GE VX4920 加20%玻纖 添加成核劑 低密度
PBT VX4930美國GE VX4930 加30%玻纖 添加成核劑 低密度
PBT VX5121美國GE VX5121 加15%玻纖 低翹曲 環保
PBT VX5022美國GE VX5022 加20%玻纖 低翹曲 環保
PBT HX215HP美國GE HX215HP 食品級 高流動
PBT HX420HP美國GE HX420HP 食品級 加30%玻纖 流動性中等
PBT EF3512美國GE EF3512 阻燃V-0耐磨損
PBT EF4530美國GE EF4530 加30%玻纖 阻燃V-0流動性良好
PBT K4560美國GE K4560 加30%玻纖 抗沖擊 高流動
PBT K4530美國GE K4530 加15%玻纖 水解穩定 高流動
PBT 815美國GE 815 加15%玻纖 表面光潔度良好HB
PBT 830美國GE 830 加30%玻纖 表面光潔度良好HB
PBT 855美國GE 855 加15%玻纖 阻燃V-0表面光潔度良好
PBT DR48美國GE DR48 加17%玻纖 阻燃V-0注射成型
PBT DR51美國GE DR51 加15%玻纖 電氣性能優
PBT 310SE0美國GE 310SE0 未增強 阻燃V-0注射成型
PBT 325美國GE 325 通用級 未增強 改良的流動性HB
PBT 312美國GE 312 未增強 中粘度 復合物
PBT 315美國GE 315 未增強 高粘度 復合物
PBT 357美國GE 357 抗撞擊 阻燃V-0未增強
PBT 357M美國GE 357M 易流動阻燃V-0易脫模 注射成型
PBT 357U美國GE 357U 阻燃V-0抗紫外線 不起霜 未增強
PBT DR51美國GE DR51 加15%玻纖 優異的機械.熱.電氣性