詳細(xì)介紹
500T單軸四柱硫化成型機(jī)
采用雙動(dòng)力、雙油泵、雙馬達(dá)、雙冷卻器,兩軸*獨(dú)立工作。
油路系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì),無(wú)振動(dòng),穩(wěn)定性好,出入模、上升下降*機(jī)器要快。
具有慢速校模功能,校模更精確、更安全。
進(jìn)出模準(zhǔn)確定位,有*的定位安全設(shè)計(jì),確保模具不損壞。
掀合模速度可調(diào),準(zhǔn)確可靠。
500T單軸四柱硫化成型機(jī)簡(jiǎn)介 1,具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能,在橡膠制品壓制過(guò)程中,由于原料的流動(dòng)而引起的壓力下降可得到自動(dòng)補(bǔ)壓。 2,自動(dòng)排氣時(shí)間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過(guò)程中上、下停留時(shí)間、加熱溫度、硫化時(shí)間、合模壓力均可設(shè)定,操作方便。硫化倒計(jì)時(shí)顯示功能,硫化結(jié)束提前報(bào)警提示功能,并自動(dòng)開模。
3,快速開合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊加壓,保護(hù)模具。
4,產(chǎn)品硫化成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作,省電。
5,采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節(jié)能。
6,油路配置合理,節(jié)約能耗,采用進(jìn)口閥,使用更加安全可靠。
7,液壓油缸應(yīng)用了德國(guó)進(jìn)口技術(shù),密封件采用日本*NOK,密封可靠,壽命長(zhǎng)。
8,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單易懂,維修方便。
9,單層,多層可供選擇。
機(jī)型Type | TWP-500T |
出力 Clapping force(TON) | 500 |
行程Stroke(MM) | 300 |
工作臺(tái)面Working Plate Size(MM) | 900×900 |
主油缸直徑 Dimeter of cyhnder(MM) | 560 |
馬力 Horse powet(HP) | 15 |
電熱功率Heater power(KW) | 32 |
總功率Total power(KW) | 43 |
開模方式 Type of mold openning | |
重量 Gross weight(KG) | 12500 |
機(jī)臺(tái)尺寸 Machine size(MM) | 3500*3000*2700 |
硫化機(jī)日常檢查與維修 | ||
A、日常檢查維修 | ||
1)檢查光電合模裝置是否靈敏可靠; | ||
2)檢查電熱板部分,察看電熱板的固定是否牢固,接線是否短路; | ||
3)查看電機(jī)油泵、配管、閥門有無(wú)漏油現(xiàn)象; | ||
4)檢查油箱液面高度; | ||
5)檢查冷卻水流動(dòng)情況; | ||
6)查看電機(jī)油泵、配管、閥門等處有異常聲響; | ||
7)機(jī)器開始運(yùn)行,經(jīng)數(shù)小時(shí)后油溫一般應(yīng)在35°C~50°C范圍內(nèi); | ||
8)檢查系統(tǒng)壓力是否正常。 | ||
B、每周檢查維護(hù) | ||
1)電磁閥是否發(fā)熱,檢查其振動(dòng)和接線情況; | ||
2)限位開關(guān)的緊固螺絲是否松動(dòng); | ||
3)管接頭有無(wú)松脫; | ||
4)濾清器有無(wú)堵塞。 | ||
C、每月檢查維護(hù) | ||
1)檢查工作油污染情況; | ||
2)機(jī)器內(nèi)外的清掃; | ||
3)檢查螺桿、料筒。 | ||
D、每年檢查維護(hù) | ||
1)電路接線是否有松動(dòng); | ||
2)限位開關(guān)的設(shè)置狀態(tài); | ||
3)檢查機(jī)械部分的磨損情況,固定的螺釘是否有松動(dòng),并加以緊固。 | ||