壓鑄模具|鋁合金壓鑄

壓鑄模具|鋁合金壓鑄系統(tǒng)簡介：壓鑄，或者稱做高壓壓鑄。工藝主要由四個步驟組成。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂，在準備過程中需要向模腔內(nèi)噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關閉模具，用高壓將熔融金屬注射進模具內(nèi)，這個壓力范圍大約在10到175兆帕之間。當熔融金屬填充完畢后，壓力就會一直保持直到鑄件凝固。然后推桿就會推出所有的鑄件，由于一個模具內(nèi)可能會有多個模腔，所以每次鑄造過程中可能會產(chǎn)生多個鑄件。落紗的過程則需要分離殘渣，包括造模口、流道、澆口以及飛邊。

公司目前擁有國內(nèi)*的180噸、280噸、300噸、500噸冷室壓鑄機組，提供產(chǎn)品。生產(chǎn)的各類鋁合金壓鑄件重量zui大可達到七公斤，可用于汽車配件、電子、機械零件等眾多行業(yè)，公司生產(chǎn)的汽車加熱器配件（壓鑄鋁制件）*供應宇通、金龍、少林、一汽等主機廠，并保持良好的合作關系。公司已通過了ISO9001－2000質(zhì)量管理體系認證、ISO/TS16949-2002汽車質(zhì)量體系認證， 從量生產(chǎn)結構層面切實保證了產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性、精密性，產(chǎn)品質(zhì)量過關，深得用戶好評。無論產(chǎn)品訂多少，尺寸如何，訂單頻率疏繁，我們都質(zhì)可靠的服務。可以為你提供優(yōu)

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