PP塑料制品注塑加工

我公司目前擁有國內(nèi)*的50噸、88噸、128噸、138噸、168噸、258噸伺服節(jié)能高精度注塑機組數(shù)臺，專業(yè)生產(chǎn)PP塑料制品及相關(guān)的系列產(chǎn)品。生產(chǎn)的各類塑膠材質(zhì)注塑件重量zui大可達到七百克，可用于汽車配件、電子、機械零件等眾多行業(yè)，公司生產(chǎn)的汽車加熱器配件（注塑制件）*供應(yīng)宇通、金龍、少林、一汽等主機廠，并保持良好的合作關(guān)系。公司已通過了ISO9001－2000質(zhì)量管理體系認證、ISO/TS16949-2002汽車質(zhì)量體系認證。

PP塑料制品注塑加工系統(tǒng)簡介：

注塑成型原理及注塑過程介紹 ：注塑是塑料顆粒原料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由柱塞或往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
A注塑機的基本功能是：1，加熱塑料，使其達到熔融狀態(tài);2，對熔體施加高壓，使其射出而充滿模腔。
B注塑過程/設(shè)備：熱塑性塑料的注塑操作一般是由塑煉；充模；壓實和冷卻等所組成的；注塑模具及輔助設(shè)備(如物料干燥等)組成的。

C注射裝置：注射裝置在注塑機過程中主要實現(xiàn)塑煉；計量；注射和保壓補縮等功能。螺桿式注射裝置用得zui多，它是將螺桿塑煉和注射用柱塞統(tǒng)一成為一根螺桿而成的。

D合模裝置：合模裝置除了完成模具的開合動作之外，其主要任務(wù)是以足夠的力抗沖注射到模具內(nèi)的熔體的高壓力，使模具鎖緊。不讓它張開。
E控制系統(tǒng)：注塑機液壓控制系統(tǒng)主要分常規(guī)液壓控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)和比例控制系統(tǒng)。

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