芳綸纖維超高速研磨均質機

【芳綸纖維超高速研磨均質機簡介】

芳綸纖維是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之后便得到的，其*的表面結構*地提高了混合物的抓附力，因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產品中。

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芳綸漿粕纖維因兼有優異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業造紙。漿粕在水中很易分散抄紙，且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強度，除了能夠改進彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外，由于其熱膨脹系數小、質輕、電性能優異而適合做高級絕緣用紙及需尺寸穩定性*的印刷集成電路板，芳綸漿粕的輕量化高密度元件，可用于衛星通信線路、高速傳遞回路等電子產品。

是電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化均質分散的效果。

采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

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GMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細地分散，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，研磨分散機具有效率高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的*。

選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。