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環(huán)氧粉末的施工工藝
(1) 預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；靜電噴涂雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家 
(2) 進(jìn)行噴砂或拋丸處理，使鋼管達(dá)到金屬白色，一般錨紋深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后清除表面灰塵；
(3) 經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進(jìn)行調(diào)整，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 為宜； 靜電噴涂熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管管業(yè)
(4) 環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動，進(jìn)一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，zui大限度減少孔隙，流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。

 環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布*各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。我國zui大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管