外加劑合成設(shè)備 10噸外加劑儲罐
外加劑合成設(shè)備滾塑工藝特點：
制品一體成型，壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品;
適于模塑大型及特大型制件。從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限;
適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝*的;
塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。
外加劑合成設(shè)備生產(chǎn)過程：
滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。
1.涂敷脫模劑——2.安裝嵌件及有關(guān)成型附件——3.投料——4.閉模——5.加熱——6.冷卻定型——7.脫模以及清理模具——8.質(zhì)量檢驗——9.成品倉儲
外加劑合成設(shè)備 10噸外加劑儲罐
外加劑合成設(shè)備即為外加劑(聚羧酸高性能減水劑、萘系高效減水劑、脂肪族高效減水劑等)合成技術(shù)的操作設(shè)備。該技術(shù)主要應(yīng)用在：混凝土外加劑的復(fù)配合成;農(nóng)用藥制劑的復(fù)配合成;食品添加劑的復(fù)配合成;化工行業(yè)的復(fù)配合成;當(dāng)然還有其他一些行業(yè)的制劑的合成。
對于現(xiàn)代混凝土攪拌站，要配制高性能泵送混凝土，離開混凝土外加劑簡直是寸步難行，尤其是在干燥炎熱的夏期，單用高效減水劑配制混凝土，其工作性能無法滿足泵送和施工要求，必須加微量的引氣劑，使得新拌混凝土在泵管內(nèi)滾動前進(jìn)，泵送阻力大大減小。

同時，為了減小坍落度的經(jīng)時損失，還必須加入適量緩凝劑。 一種品質(zhì)優(yōu)良的混凝土外加劑，首先要有比較大的減水率，減水率不小于26% ，有良好的泵送性，坍落度大而不離析，不泌水，在混凝土坍落度大于200mm時，在管道中混凝土中的粗細(xì)骨料能夠被膠料漿體均勻的包裹著向前流動。混凝土坍落度和流動性的經(jīng)時損失要小，還要不粘盤、不沉淀，入模后又有很強的自密性和完好的無裂紋整體性，才能很好地進(jìn)行自身養(yǎng)護(hù)。 對幾種外加劑進(jìn)行精確配比的復(fù)配肯定需要專業(yè)的設(shè)備(復(fù)配罐)進(jìn)行充分的混合。達(dá)到復(fù)合外加劑的功能需求。 賽普塑業(yè)經(jīng)過*的安裝實踐，以及專業(yè)團(tuán)隊的研發(fā)，設(shè)計出一套精確配比的專業(yè)外加劑合成設(shè)備，并獲得國家局頒發(fā)的《實用新型證書》，深得廣大客戶的好評。