ZC-65D雙螺桿擠出機技術參數
設備名稱：65D同向平行雙螺桿擠出造粒機組
螺桿直徑：φ=62.4mm
長徑比：L/D=40：1
總裝機功率：210KW
螺桿轉速：600-800rpm
生產物料：共混改性
生產能力：根據配方和工藝：100-800KG/H

一、ZC-65D雙螺桿擠出機設備配置
1、壹臺
1.1傳動箱
高速重載硬齒面齒輪，齒輪軸材質20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統與扭矩分配系統合為一體，結構緊湊，保證扭矩傳遞平穩(wěn)，在減速、扭矩分配、兩輸出軸的徑向軸承均為進口產品。主螺桿zui高轉速可達800rpm。齒輪和軸承潤滑采用外循環(huán)強制潤滑，有利于降溫冷卻。油泵電機功率為1.1KW。
1.2螺桿
 螺桿直徑為62.4mm，長徑比為40：1，螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，高溫真空淬火熱處理，表面硬度HRC58-62。螺桿組合形式為積木式，螺紋元件與芯軸（調質鋼（40CrNiMoA）為漸開線花鍵聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
1.3機筒
 機筒材質選用45#鋼為基體，∞內孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101AIIOy（Fe-NI-B）,硬度HRC58-62，機筒長度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)。筒體采用電加熱/水冷卻，精確控制溫度。
1.4壓力控制系統
 采用高精度料溫、料壓智能控制器，料壓可自動報警。
1.5軟水循環(huán)冷卻系統
  冷卻水泵電機功率0.55KW廣一，外置式換熱器，利于維修方便。進水電磁閥均為美國VMI，型號V10-C3C產品，截止閥為不銹鋼材質，冷卻水箱為不銹鋼件。
1.6抽真空系統
  雙螺桿筒體的第9區(qū)為抽真空口，水環(huán)式真空泵采用直聯式，真空泵電機功率為3KW山東淄博聯誼。
1.7口模
  水冷拉條機頭，口模孔數/孔徑根據物料加工，有利于物料出條速度均勻*。
1.8機頭
換網裝置采用液壓。
1.9加熱器
 *.二.和機頭鑄銅，其余鑄鋁。
2、雙螺桿計量喂料機壹臺
2.1喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：1.5KW，速比17。
2.2調速系統采用變頻調速器
2.3螺桿為實心雙頭螺桿（或空心），不會*，使用方便
2.4電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
3、電器控制
3.1主機電動機采用交流電機，電機功率為160KW，調速系統采用變頻器。
3.2雙螺桿筒體溫度控制采用RKC全數字智能高精度儀表。
3.3交流接觸器、按鈕均采用正泰產品。
3.4空氣開關采用正泰產品。
3.5加熱器控制采用無錫固態(tài)繼電器控制，抗*力強。
4、輔機系統（水冷拉條造粒輔機）
4.1切粒機1臺，型號為500型冷切粒機，功率為7.5KW（滑差調速），滾刀采用高速合金鋼材料。
4.2不銹鋼水槽1件，水槽長度6米。
4.3不銹鋼吹干機1臺。
5、配件
5.1螺紋套捏合塊：叁佰毫米
5.2隨機工具：1套
5.3拉環(huán)：1個
5.4圖紙：1套
5.5電磁閥：1只
5.6固態(tài)繼電器：1只