惠州注塑供料系統
隨著我國工業的快速發展，注塑行業也作出了很大的貢獻，注塑車間的塑料離不開供料系統的存在，供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。下面為大家講講供料系統的整套解決方案：
惠州注塑供料系統
一、儲存與輸送
不論小型的儲料桶還是大型的室外儲料倉，我們都能為您提供合適的儲存解決方案，以此為您節約空間、保護原料、降低運輸成本。
與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質以及輸送系統的的過濾裝置，有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補風調節系統，通過調節輸送速度，有效的避免了因不同輸送條件而使原料產生拉絲或粉塵的狀況。
對于高溫原料的輸送系統，高思特別設計了具有水冷卻功能的解決方案，降低了真空泵對于高溫原料的輸送風險。
密閉循環的二次輸送系統，對于熱料和干燥后需送到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大降低因輸送過程中發生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風險。
二、原料分配
標準的手動原料分配站采用快速接頭，讓您可以選擇的配料管路，分岐站及其配套接頭可以提高系統的效率。自動原料分配站采用控制臺控制，可用于大型供料系統的場合。
三、計量混合
體積式色母機可用于色母原料的計量，生產范圍為0.2~32kg/hr。如果客戶對于色母添加比例及精度要求更高，我們推薦使用秤重式色母機，采用秤重計量方式，生產范圍為0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合機控制器附帶網絡接口，配合相應軟件可通過此通訊介面讀取原料配比數據(如最大產量、實際產量 、配比精度)以便于產品質量控制。自動重復校準功能，在每次承重后將自動校對程式，保證的配比精度。具有回收料自動補償功能，可根據回收料下料量的多少自動計算色差補償。
四、除濕干燥
在塑膠成型制程中，干燥成為尤為關鍵的階段，必須確保原料中的水分被除去并且干燥溫度合理。高思的除濕干燥機可提供-40℃或更低露點干燥空氣，并可實現適時監控項各參數及確保露點恒定。
露點設定及再生功能，傳統的除濕機露點溫度不可以設定，除濕機都是工作在最大的負荷狀態。但在處理原料對濕度要求很高時，露點必須被設定與控制。露點溫度的可設定關聯到再生能量的控制，較之傳統除濕機，降低了能源的消耗。
五、擠出控制
對于塑膠薄膜注塑擠出吹塑機械，風環是膜泡成型、冷卻的重要組成部件，風環對薄膜厚度均勻度和薄膜產量有極大的影響。高思冷水機專門針對擠出機風環冷卻設計，控溫精準，節能耐用。
以上供料系統的整套解決方案就講到這里了，供料系統實現了原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染，節能，節省人工，環保。
東莞市高思自動化科技有限公司是一家專業從事塑料成型自動化供料系統與輔助設備的研發制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內技術與設備，并在自動供料、除濕干燥機、供料、正壓輸送、除濕干燥系統等工程的設計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經驗，可為不同行業客戶提供供料安裝設計解決方案。
