注塑廠供料系統優勢:
一、高效:供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能:供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化:供料系統可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
四、現代化工廠形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而供料系統*集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,最終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。
注塑廠供料系統注意事項:
1、根據生產要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。
2、打開機臺電子眼的開關,確保送料的順暢,正常運行。
3、將除濕回轉烘干箱的循環水打開,把回轉熱風中的含有的水分除掉。
4、按照生產要求將每個機臺的輸料管插放在粉料器上,分別對應相關的烘干箱,確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源,設定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺,進入操作頁面,對原料操作參數按序進行設置。
7、對送料馬達進行檢查,看是否能正常運轉。
8、定期對風機做保養,定期對過濾器清理。