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 木塑地板設備 防腐木塑地板生產設備采用特殊設計的螺桿、料筒、模具及加工生產工藝并配備型材輔機，即可生產PE、PP或PVC木塑異型材制品，它是一種新型環保產品，將塑料與廢棄木質纖維按一定比例添加塑料加工助劑制成的木塑復合材料，經高溫、高壓擠出結構型材

木塑地板設備 防腐木塑地板設備 木塑/塑木生產線主要是利用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯等與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。木塑復合材料內含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2到5倍。

塑木產品以30%聚乙烯，60%楊木粉為主要原料，再加上10%必要化學助劑（抗氧化劑、著色劑、潤滑劑、UV531等）。木塑地板設備 防腐木塑地板設備具有以下優點：

1、木質感強；

2、耐用，抗撞擊，耐磨損，高密度；

3、抗紫外線強，顏色穩定；

4、防水/潮，防白蟻；

5、安裝簡易，費用低；

6、無需油漆，不含膠水，免維護；

7、*環保，節省森林資源；

8、可赤足，防滑，防裂；

9、溫度適應能力強，在零下40度到零上60度都可放心使用。

操作說明

①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗內存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒內料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。