對塑料琉璃瓦生產線的故障進行檢查和判斷時應盡量做到理論與實踐相結合，采用視覺，聽覺，嗅覺測試等綜合方式進行分析：
檢測塑料琉璃瓦生產線故障所在的步驟：
（1）聽：以及發出響聲位置的關系，同時也應注意異響與伴隨現象。這樣判斷故障準確率較高。例如，發動機連桿軸承響俗稱小瓦響，它與聽診位置、轉速、負荷有關，伴隨有機油壓力下降，但與溫度變化關系不大，如，發動機活塞敲缸與轉速、負荷、溫度有關。轉速、溫度均低時，響聲清晰，負荷大時，響聲明顯，氣門敲擊聲與溫度、負載無關異響表征著壓瓦機技術狀況變化的情況，異響聲越大．機械技術狀況偏差越大。
（2）看：直接觀察塑料琉璃瓦生產線的異常現象。例如。漏油、剪切不動、液壓機不上壓，以及鏈條的松動等，均可通過察看來判別故障。
（3）聞：通過用鼻子闖氣味判斷故障。例如，電線燒壞時會發出一種焦糊臭味．從而根據聞到不同的異常氣味判別故障。
（4）測：是用簡單儀器測量，根據測得結果來判別故障。例如，用萬用表測量電路中的電阻、電壓值等，以此來判斷電路或電氣元件的故障。又如，用氣缸表測量氣缸壓力來判斷氣缸的故障。
（5）試：試就是試驗，有兩個含義：一是通過試驗使故障再現，以便判別故障，二是通過置換懷疑有故障的零部件(將懷疑有故障的零部件并主要介紹了工程機械故障的人工直觀拆下換上同型號好的零部件，再進行試驗，檢查故障是否消除。若故障消除說明被置換的零部件有故障。應該注意的是，有些部位出現嚴重的異響時，不應再做故障再現試驗(例如，發動機曲軸部分有嚴重異響時，不應再做故障再現試驗，以免發生更大的機械事故。
以上是關于塑料琉璃瓦生產線的故障檢查分析。
