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     防腐鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，用于防腐涂料的防銹顏料的種類較多，其常見有以下幾種：①與成膜劑起反應形成致密的防腐涂層；②顏料是堿性物質，溶于水則形成堿性環境；③水溶性的成分到達金屬表面使表面鈍化；④與酸性物質反應使其失去腐蝕能力；⑤水溶性成分或與成膜劑的反應生成物在水中溶解變為防腐成分等。鋼管連軋，連軋工藝用于鋼管的延續軋制和定減徑過程中。限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環節的變化都會引起整個系統狀態的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。液態雙酚A 型環氧樹脂自身的粘度及固態雙酚A 型環氧樹脂一定濃度溶液的黏度都隨平均對分子質量的增加而增大，并隨相對分子質量分布(即分散性)的減小而降低。例如工業生產的平均相對分子質量zui低(環氧當量＝l90，其中n＝0的組份占87％～88％)的雙酚A 型環氧樹脂的黏度為10～14Pa?s，而經提純后不含高 ?相對分子質量組份的環氧樹脂的黏度僅為3Pas。環氧樹脂的黏度對溫度的敏感性很大，溫度不大的改變會引起黏度的很大變化。此效應在wgkq 用環氧樹脂膠液時是很重 要的。 ?雙酚A 型環氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的。所以它沒有明確的熔點， ?只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點。固態雙酚A 型環氧樹脂的軟化點和熔融黏度在粉末涂料等應用中非常重要。軟化點和熔融黏度受平均相對分子質量和相對分子質量 ?分布的支配。熔融黏度隨溫度的升高迅速下降。 
   環氧煤瀝青防腐鋼管接到開機指示加大擠出量，并在引管的適當位置纏上膠帶，放下壓棍。生產進行中（特別是開始階段）應及時調整底膠擠出量 ，既滿足生產要求，又不能出現斷帶現象，特別應注意膠帶的壓邊情況，根據這個進行適當的調整，觀察料斗下冷部分冷卻是否正常，電機冷卻風機運行是否正常。生產過程中，時時觀察擠出情況并及時拽下漏膠以免掉下，影響成品管質量。積極參與標準研制體現出一個地區、單位和個人對標準化工作的實質貢獻，也反映“軟實力”水平。中國標準化研究院*發表的國家標準研制貢獻指數及相應的服務系統是中國標準化研究院國家標準館依托“國家標準文獻共享服務平臺”開展的“標準大數據研究”中的一項成果，它突破了以往以定性為主的評價方式，借助平臺完善精準海量的標準信息數據支持，*提出“標準研制貢獻指數”，通過對年所發布的3.4萬項國家標準中3.5萬個起草單位的度量化分析，研究建立了“國家標準研制貢獻指數”，其從“國家標準研制貢獻指數(地區)”“國家標準研制貢獻指數(類別)”“國家標準研制貢獻指數企業排行榜”三方面梳理出“十五”至“十二五”期間我國國家標準研制情況的變遷與發展。首鋼在國家標準化制定方面取得的優異成績有效地證明，首鋼的科技創新能力和企業綜合實力都在快速發展和提高，在國家標準制定中的權重不斷加大。
     環氧樹脂防腐鋼管本產品是國內新發展的一種新型管道材料，采用內外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬于國家推廣使用的環保產品。涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-bing烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚bing烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。 
     環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。防腐涂料是一種有著防腐作用油漆或是涂料的統稱，定義為在苛刻的腐蝕環境中使用的有新舊*的防腐用途的涂料產品。它分為底漆及面漆兩種。但是防腐涂料卻也是有著非常眾多的作用及種類，比如：IPN8710防腐涂料、耐高溫防腐涂料、環氧玻璃鱗片防腐涂料等等！??！但是無論是那種防腐涂料都有著自己的防腐原理，在這里我們大致的將眾多的防腐涂料防腐原理進行了如下三種歸納。能過屏蔽起到防腐作用，這種防腐涂料的涂膜阻止腐蝕介質同被涂物的表面接觸，從而起到防腐效果，它隔斷了腐蝕電池的通路增大了電阻，比如環氧玻璃鱗片防腐涂料就是這種屏蔽型的工業防腐漆。它可以屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子的流通。樹脂和顏料形成的涂層延長腐蝕介質滲入的途徑，從而提高涂層的防腐能力，達到優異的防腐效果。通過防腐涂料的應用起到緩蝕的作用，這種防腐涂料主要是一些反應產物，對底材金屬可以起到減緩腐蝕的作用，比如:IPN8710防腐涂料及環氧煤瀝青防腐涂料。通過陰極保護作用起到防腐效果，這是一種通過電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽極而犧牲，從而使底材金屬得到保護起到防腐涂料應有作用。比如環氧富鋅底漆、就是這種通過陰極保護作用起到保護作用的工業涂料。 
     環氧煤瀝青防腐鋼管的特征1、防腐綜合機能優，因為采用了防腐機能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械機能、電絕緣機能、耐磨機能、耐雜散電流機能、耐熱、耐溫機能等更佳；2、一次成膜厚，溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同；3、互穿網狀防腐層，通過防腐機能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強，抗滲透滲出能力高。4、環氧煤瀝青防腐鋼管的運輸貯存產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合*門的有關規定產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。環氧煤瀝青防腐鋼管的作用 環氧煤瀝青漆適用于*性或部門浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。環氧樹脂砂漿的主要性能及適用范圍：環氧樹脂砂漿是一種混凝土表面修補材料，是以環氧樹脂為主要成分，加入一些輔助材料，制成環氧材料。 
     （1）環氧樹脂 ?環氧樹脂是含有環氧基的合成樹脂，常用的是二酚基丙烷環氧樹脂。為黃色粘性液體，具有吸水性小，耐熱性好，能經受一般溶劑的侵蝕，熱膨脹系數與體積收縮率小，耐震，不易老化，粘結力強等特點。 （2）輔助材料 輔助材料有硬化劑、增塑劑、稀釋劑及填料等。①硬化劑：環氧樹脂為分子量不很高的線型高分子化合物，不能直接使用，加入硬化劑后，能夠使其成為體形結構，具有不熔的熱固性，我們采用的硬化劑是乙二胺，乙二胺為無色液體，有刺激臭味，其與環氧樹脂混合后反應快，放熱量大。 ②增塑劑：硬化后的環氧樹脂。強度雖然很高，但性質較脆，在低溫條件下，抗沖擊能力差，加入增塑劑能增加環氧的韌性，提高其抗彎及抗沖擊性能。增塑劑采用的是鄰苯二甲酸二丁脂，為淡黃色低粘度液體。其與環氧樹脂混溶硬化后，由于日久可能揮發，使環氧樹脂強度降低。 ?③稀釋劑：環氧樹脂混加入硬化劑后，粘度增加，不便與施工，要加入稀釋劑降低環氧樹脂粘度。 ④填料：使用填料的的目的是為了減少樹脂用量，降低成本，降低熱膨脹系數及收縮率，增加導熱系數及粘結力。環氧焦油砂漿填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。煤焦油具有憎水作用，再加上外加的壓漿荷載，使得環氧材料與混凝土之間的水層被排擠出去。由于環氧樹脂及輔助材料的摻入，提高了砂漿的粘結、抗裂、抗滲及抗腐蝕等耐久性能。 
     環氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術是保證環氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項專門措施，首鋼標準管理多年來堅持積極參與、國家、行業標準研制。2015年以首鋼為主導的兩項標準在發布實施。2016年主導修訂標準1項，標準化水平的高低，綜合反映企業和產業的核心競爭力，政府的治理能力，乃至一個國家綜合實力的強弱。因此，標準是一個國家、地區的綜合“軟實力”水平。參與標準制修訂4項;主持和參與制修訂國家、行業標準53項，其中16項國家標準和11項行業標準已頒布實施，同時還全面參與國家*用鋼標準的制修訂工作。標準是產業發展和技術質量基礎的核心要素，是裝備制造業行業管理的重要手段，是裝備設計、制造、采購、檢測、使用和維護的依據，標準的*性、協調性和系統性決定了裝備質量的整體水平和競爭力。他直接影響到工程的結構和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環節。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。近年來，首鋼加大科技研發對標準研制的支持，促進內部科技計劃與標準化緊密結合，在項目設計、立項、實施和驗收各階段增加對研發產品的質量穩定性、設備可用性及產品壽命等標準化指標因素，通過科研項目促進標準的形成，通過標準促進科技成果、技術轉化和快速推廣應用。堅持標準，用*標準倒逼裝備制造業轉型和質量升級，建設制造強國、質量強國，是結構性改革的重要內容，有利于改善供給、擴大需求，促進產品產業邁向中。