翻砂廠就是我們我們所說鑄造廠的俗語，翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產品的生產方法。“砂型鑄造”時先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實、刮平，將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。這套工藝俗稱--“翻砂”。翻砂廠高溫熔化金屬時一般使用沖天爐或者電爐比較多，不論哪種鍋爐生產過程中都會含硫含塵超標的煙氣，如果直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。對于鍋爐煙氣處理一般采用袋式除塵器，而收塵器濾袋是袋式除塵器的一部分，是關乎整套設備除塵效率高低的重要組成，在環(huán)保行業(yè)也被稱為除塵布袋，除塵濾袋。為了減少收塵器濾袋的破損和更換，我來袋大家了解一下它的日常維護。
一收塵器濾袋的安裝。收塵器安裝的時候請專門的安裝師傅，新舊濾袋一定要分開，不可混在一起，因為使用過的濾袋再次使用無論使用壽命還是除塵效率都會大打折扣。其次收塵器濾袋的收放一定要注意不要被尖銳的利器劃到以免破壞表層影響除塵效率。
二收塵器濾袋清灰。使用過一段時間的收塵濾袋表面會有浮沉，通常在設計袋式除塵器的時候會有設計到除塵方式，多使用脈沖閥噴吹清灰方式，為了保證良好的除塵效率定期通過振打方式清除濾袋表面灰塵。
三收塵器濾袋破損。收塵器濾袋破損是zui常見的，也是濾袋影響整臺設備除塵效率的zui主要的原因。收塵器濾袋一旦出現破損，就要必須更換新的，這會大大增加除塵設備的售后維護成本，根據收塵器濾袋一般常見的破損位置，我們總結了一下原因和修護方式給大家分享一下，希望會對大家有所幫助。
?。?）收塵器濾袋破損在袋口位置。收塵器濾袋的破損在袋口向下400mm以內，破損痕跡為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，zui后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞zui終造成袋口環(huán)狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。
二、收塵器濾袋破損位置在袋身。濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分兩種情況：如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類磨損問題。如果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。
三、收塵器濾袋破損位在濾袋底部。如果濾袋底部向上300mm以內，磨損在一側，下部zui為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且應使用制作精良的袋籠。濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。濾袋下部內側磨損：多見于與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換袋籠即可解決。
四、除塵濾袋內側磨損濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內側磨損。濾袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，zui終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的袋籠可避免濾袋內側磨損。
