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故 障

原 因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉：

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入：

2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動機的任意兩相進線：

3.稀轉料液。

3.濃漿泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心：

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調整同軸度：

2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大：

2.轉速降低：良邦知識

3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效：

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

1.更換襯套.必要時換螺桿：

2.査電源和電機：

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸：

4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液：

3.檢査原因.提高電壓至規定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松：

2.填料磨損：

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋：

2.更換填料：

3.以中間法蘭口為吸入口。

型 號

理論流量
QMPa
（m³/h）

流量
( T/時)

揚程
（m）

吸程
（m）

進出口徑

轉速
（r/min）

配用電機
（K/w）

工作壓力
（kg/cm²）

　老型I-1B1寸

1.8

1.1

30

2

25

960

2.2

3

　I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

　老型I-1B1.5寸

4.8

3

80

2

40

960

3

8

　I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

　I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

　I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

　老型I-1B3寸

15

10

60

3

75

960

7.5

6

　I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

　I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

　I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

　老型I-1B5寸

27

19

60

3

125

960

11

6

　I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6