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步入式高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 產品用途：

適用于對大批量、大尺寸的電工電子及其他產品、零部件、材料以及整車進行高溫、低溫貯存試驗、高低溫循環試驗、環境應力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。模擬溫濕度變化條件下被試件對環境條件適應性，并對其進行質量及可靠性測試。

二、設備安裝、測試使用環境要求：

• 環境溫度為+25℃；
• 相對濕度≤85%；
• 大氣壓80kPa ~ 106kPa；

三、步入式高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 試樣限制

• 禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
• 禁止腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
• 禁止生物試樣的試驗或儲存
• 禁止強電磁發射源試樣的試驗或儲存

四、步入式高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 技術參數：

• 內箱  容積：工作室內容積定制
• 受測  產品：請提供產品外形尺寸、重量、是否需通電測試、發熱量大小、產品底部與地面接觸之面積。
• 溫度  范圍：-70℃~＋100℃范圍內定制，可承接特殊要求
• 控制精確度：溫度: ±0.1℃

               濕度：±0.1%RH   

• 溫度波動度：±1℃（空載時）
• 溫度  偏差：≤±2.0℃（空載時）
• 溫度均勻度：≤2℃  
• 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                         降溫約1.5℃/min；

• 濕度  范圍：30%R.H ~ 80%R.H
• 濕度波動度：±2%
• 濕度  偏差：±3.0%RH (濕度>75%RH時)；

               ±5.0%RH（濕度≤75%RH時）；

• 噪      音：≤75dB(A) (箱體外三米處測量)
• 試驗曲線：無；試驗負載：無
• 控制方式：編程/定值運行
• 電    源：三相AC380±38V，50±0.5Hz，接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處；設備控制箱附近1.5米處需方應配備控制箱空氣開關。
• 噪音≤75dB（A）；大門中心正前方3米遠，2米高處測量。

五、以下標準供參考：

• 設備需滿足的標準測試方法的要求（標準以協議簽訂時的版為準）

GB/T2423.1-2001低溫試驗

GJB150A.4-2009 設備環境試驗方法-低溫試驗

GJB4.3-83、GJB4.4-83 低溫試驗

GB/T2423.2—2001高溫試驗

GJB150A.3-2009 設備環境試驗方法-高溫試驗

GJB4.2-83 高溫試驗

GB/T2423.22—2002溫度變化試驗

GJB150A.5—86溫度變化試驗

GB/T2423.3—2006 恒定濕熱試驗

GJB4.5-83恒定濕熱試驗

GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗

GJB150A.9-2009 設備環境試驗方法-濕熱試驗

GJB4.6-83 濕熱試驗

溫度/濕度組合循環試驗：GB2423.34—2012

• 設備驗收標準（標準以協議簽訂時的版為準）

GB10586濕熱試驗箱技術條件

GB10592高低溫試驗箱技術條件

GB/T5170.1基本參數檢定方法 總則

GB/T5170.2基本參數檢定方法

GB/T5170.5-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

基本參數檢定方法：GB5170.18 溫度/濕度組合循環試驗設備

環境試驗設備溫度、濕度校準規范：JJF1101—2003

六、步入式高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 結構

• 場地基礎：在設計階段供方將為需方提供基礎設計相關要求，需方按照供方提供的圖紙和相關工藝要求對地面和基礎進行設計和施工。
• 設備組成：

• 設備設計為分體式結構，即在工廠制作成箱體庫板、制冷機組、電控柜等部件，運輸至甲方現場后進行組裝成整體。
• 保溫箱體外框架在現場安裝制作，箱體部分安裝在室內地面的槽鋼底座上，箱體基礎下沉，便于車輛進出；
• 機組位于獨立的壓縮機室內。

• 工作室箱體：由于箱體過大，為方便運輸和安裝，箱體采用分體式拼塊結構，及由多個板塊在現場整體裝配而成。保溫箱體庫板（底板、大門除外）由外至內使用材料：

• 外殼：1.2mm碳鋼板制作，表面靜電噴彩塑；
• 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發泡；
• 內壁：1.2mmSUS304不銹鋼板制作。