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羥丙甲基纖維素溶液分散均質機

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參   考   價: 89800

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價以合同協議為準

產品型號GMD2000

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

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更新時間:2020-07-22 11:18:55瀏覽次數:497次

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產品簡介

羥丙甲基纖維素溶液分散均質機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

詳細介紹

一、產品概述

羥丙甲基纖維素溶液分散均質機,羥丙甲纖維素*乳化機,羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機

二、產品簡介 

羥丙甲基纖維素溶液分散均質機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關

采用羥丙甲基纖維素做為醫藥原料的優勢:

低含水量:非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充

性質穩定:無交聯反應風險,物相互作用,穩定性高,羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物,沒有明膠中氨基酸的交聯反應風險。

安全性:無動物膠原蛋白和脂肪,不易滋生微生物,不含防腐劑,無殘留,安全可靠,物過敏源,植物性原料,過敏體質人群可放心使用。

   隨著環保衛生的緊抓緊打,食品醫藥行業的要求也變得越發嚴格,同時對于物質分散均質的效果要求越來越高,傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質,對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海SGN應對醫藥食品領域的發展,研發出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設備,利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化,除此之外,設備采用316L鈦不銹鋼材質,比316L不銹鋼還要符合衛生和醫藥標準,已成功應用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質分散。使醫藥食品粒徑更細,分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。

同時有使用過工業化乳化機的企業們都知道,在工業化生產中普通的乳化機轉速一般不會突破3000轉,因此出來的成品也會時常出現乳化不均,效果不好,易分層,易浮油等多重問題,那么引起這些顯現的原因是什么呢?又該克服呢?

因為目前乳化機的結構大都都是直聯電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而思峻乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,一般普通設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

  1、普通乳化機大多為臥式直聯設備,這就決定了他們的轉速只能達到2930轉;

  2、機械密封的設計,普通設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

  相較于普通乳化機,上海思峻自主研發的分體式三級乳化機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優勢。經過SGN研發部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結構可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉子精度以及機械密封原因,轉速只能達到2930轉,而SGN研發的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉,zui高轉速可達21000轉,從而更好的解決了市場的需求。

三、從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素

1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

   所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

四、GMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到zui大允許量的10%

 

關鍵詞:原料

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