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*混懸液高剪切膠體磨

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產(chǎn)品型號GM2000/4

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時(shí)間:2017-10-16 16:04:31瀏覽次數(shù):764次

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產(chǎn)品簡介

*混懸液高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

詳細(xì)介紹

*混懸液高剪切膠體磨, SGN*混懸液膠體磨,

*混懸液膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

*混懸液  *混懸液是治療肺炎球菌肺炎,流行性腦脊髓膜炎,腦膜炎,神經(jīng)內(nèi)科,呼吸內(nèi)科等疾病的處方藥

混懸液的要求 

混懸劑中藥物微粒與分散介質(zhì)之間存在著固液界面,微粒的分散度較大,使混懸微粒具有較高的表面自由能,故處于不穩(wěn)定狀態(tài)。尤其是疏水性藥物的混懸劑,存在更大的穩(wěn)定性問題。這里主要討論混懸劑的物理穩(wěn)定性問題,以及提高穩(wěn)定性的措施。

  (一)混懸微粒的沉降

  混懸劑中的微粒由于受重力作用,靜置后會自然沉降,其沉降速度服從Stokes定律:

  按Stokes定律要求,混懸劑中微粒濃度應(yīng)在2%以下。但實(shí)際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外,在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用,阻礙了微粒沉降,故實(shí)際沉降速度要比計(jì)算得出的速度小得多。由Stokes定律可見,混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質(zhì)密度差成正比,與分散介質(zhì)的粘度成反比。混懸微粒沉降速度愈大,混懸劑的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性就愈小。

*混懸液高剪切膠體磨 為了使微粒沉降速度減小,增加混懸劑的穩(wěn)定性,可采用以下措施:盡可能減小微粒半徑,采用適當(dāng)方法將藥物粉碎得愈細(xì)愈好。這是zui有效的一種方法。加入高分子助懸劑,既增加了分散介質(zhì)的粘度,又減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時(shí)助懸劑被吸附于微粒的表面,形成保護(hù)膜,增加微粒的親水性。混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等,減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時(shí)也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低,有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒zui終總是要沉降的,只是大的微粒沉降稍快,細(xì)小微粒沉降速度較慢,更細(xì)小的微粒由于布朗運(yùn)動(dòng),可長時(shí)間混懸在介質(zhì)中。 

,SGN*混懸液膠體磨,*混懸液膠體磨

膠體磨磨頭頭的剪切速率  (越大,效果越好)影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

3  物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

 線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GM2000/4

300-1,000

9,000

23

4

DN25

DN15

GM2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50

DN50

GM2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80

DN65

GM2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150

DN125

GM2000/40

70,000

1,500

23

90

DN150

DN125

 

尤其在食品、化工、醫(yī)藥行業(yè)有著突出的應(yīng)用
  食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝、果茶、奶油、果醬、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
  化學(xué)工業(yè):潤滑油、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑等。
  日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
  醫(yī)藥工業(yè):營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。

信息來源于 www.sgnprocess。。com 

 


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