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螺桿料筒熱處理時要控制溫度的較佳值

2016-6-29  閱讀(470)

每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成螺桿料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增大。

轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

要檢除塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經過運輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進入料筒都曾有發生過,這對螺桿的損壞是不問可知的了(料筒當然也會同時損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴格投料的管理和監控。

塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進入螺桿壓縮段時,便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子",隨著注射料過程螺桿的推進,從均化段直至螺桿頭部,這些"蒸汽粒子",在射料進程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質硬粒,對壁面產生磨擦破壞作用。此外,對某些種類的塑料,在高溫高壓下,水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑,產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質量有直接關系,而且也影響到螺桿的工作壽命。

料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。

防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。

使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。

當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。

產品注塑成型時,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動扭力,提高其使用年限。

射咀是連接料筒和模具的過渡部分。注射時,料筒內的熔料在螺桿的推動下,以高壓和快速的運動方式經射咀注入模具。因此射咀的結構形式、噴孔大小以及制造精度都將影響熔料的壓力損失、溫度的升降、射程的遠近、補縮作用的優劣以及是否產生“涎"現象。

常用射咀的形式

自鎖式射咀 

混色射咀 

直通式射咀 

子母射咀 

加長型射咀 

短射咀 

連體法蘭射咀

螺桿料筒用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的碳化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會進行碳化熱處理,因而表面會有50個絲左右的碳化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,導致塑料部分回,產量和塑化效果下降,螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,*空隙,以達到增加產量的目的。 

電焊:用合金電焊條(20-30元/公斤)電焊

缺點:不耐磨,較易出現虛焊,表面不光滑,會有砂眼,粒料在螺桿會出現停留,導致料會出現黃色小焦塊、黑點。

噴焊:用特制的“乙炔—氧氣”噴槍噴合金粉(30-50元/公斤)

缺點:不耐磨,有砂眼,合金在噴焊過程中有部分未*熔化,在用的過程中會出現合金粉隨料出來現象,導致料漏氣,模頭損壞

堆焊:用“乙炔—氧氣”將300元/KG進口合金焊條*熔化在螺桿上

優點:因是熔化,所以無虛焊,砂眼現象。

做新螺桿料筒時,料筒都進行過碳化處理,處理后的厚度約有50絲左右,當*條螺桿磨損完時,料筒也被磨損了,程度各不相同,但如果產量下降得比較厲害的話,料筒的碳化層不會超過20C(絲),而且每條料筒的碳化層厚度不同,所以有的翻新廠*次做翻新時,可以用到半年以上,但第二次做時,連三個月都用不到,原因在于*次時碳化層還有一點厚度的碳化層,所以還能用到半年以上,翻新第二次時碳化層就*沒有了,所以不經用。料筒是否進行碳化熱處理是保證螺桿料筒使用時間長短的關鍵!有的翻新廠為了節省成本,不對料筒進行碳化熱處理!(碳化熱處理現在的價格是6元/公斤,有上漲的趨勢!)

碳(氮)化就是用木炭進行滲炭處理,料筒碳化熱處理后的顏色會變得灰白色,不同于做之前的有銹的那種顏色,有的廠騙人用火燒,為純黑色,一個料筒多可以進行4次碳化熱處理,因為料筒的鐵已經變性,內部結構已改變。任何一家做翻新的廠,如果沒有對料筒進行碳化處理,用的時間不如碳化處理的長,如果舊螺桿料筒是*次做翻新,料筒沒有進行碳化處理,用的時間就看料筒原來磨損的程度如何!所以沒有進行料筒碳化處理的翻新廠做的質量不穩定,有的用得長有的用不長,原因如此!舊料筒材質決定使用時間長短。

料筒和螺桿的磨損程度每套螺桿料筒都是不同的。材質不同磨損不同,一般來說,由于螺桿是主動的且摩擦位置是螺棱,螺棱的摩擦面積比料筒的小,所以螺桿的磨損程度要大一些,料筒要小一些,但如果螺桿的材質硬度遠遠超過料筒那就是料筒磨損得多些了。



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