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鄭州海科熔體泵有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號MP-M MP-H MP-R MP-S
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時間:2017-10-05 03:07:49瀏覽次數(shù):714次
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海科高溫PBT聚酯類熔體泵 PET聚酯類熔體泵 化工泵 熱熔膠泵
鄭州海科熔體泵有限公司
一、公司簡介
鄭州海科熔體泵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵以及精密控制系統(tǒng)(PLC)等產(chǎn)品的企業(yè)。是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產(chǎn)品。如今聚合物熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產(chǎn)于一身,致力于熔體齒輪泵產(chǎn)品的開發(fā)和推廣。公司借鑒國內(nèi)外同行業(yè)*技術(shù)經(jīng)驗,著力打造至優(yōu)的產(chǎn)品、至廉的價格、至善的服務(wù)創(chuàng)*的專業(yè)熔體泵生產(chǎn)企業(yè)。
二、產(chǎn)品特點
海科熔體泵采用*的容積式設(shè)計, 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力,并可匹配擠出機的參數(shù),在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應(yīng)用,也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。海科MP-S、MP-M和MP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產(chǎn)品經(jīng)過高溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產(chǎn)品硬度可達62-68HRC,能*的滿足客戶對不同工況的要求。
三、熔體泵的作用
熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備,高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用,取得了比較好的效果:
1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
海科反應(yīng)釜輸送泵主要應(yīng)用于高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓和計量,在樹脂、化纖等行業(yè),一般安裝于反應(yīng)釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中。海科R系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應(yīng)用于真空反應(yīng)條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。
一、產(chǎn)品的規(guī)格(cc/r)
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
二、產(chǎn)品特點:
1. 壓力、流量脈動小(輸出壓力:0~276Bar)
2. 自吸性能好(吸入壓力:真空-0.08MPa), 輸送介質(zhì)粘度范圍大(1000~40,000,000cps)
3.海科R系列反應(yīng)釜輸送泵熱效應(yīng)高,輸送泵采用電加熱棒或?qū)嵊头绞郊訜?/span>,溫度可達350°C
4.熔體泵 可選用填料密封、機械密封或者兩者同時配合使用,可有效的防止漏料的發(fā)生。
5.泵體泵可選用304或316不銹鋼材質(zhì),以輸送腐蝕性介質(zhì)
一、海科熔體泵概述
海科熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
二、熔體泵在XPS發(fā)泡生產(chǎn)線中的應(yīng)用
原料為:PS苯改料
1.Φ135喂料螺桿參數(shù):75KW電機,8個溫區(qū)溫度分別為:172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
、換網(wǎng)器后240℃。
2.Φ150擠出螺桿參數(shù):55KW電機,8個溫區(qū)溫度分別為:202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃
93℃。
3.熔體泵參數(shù):250CC,15KW電機,溫度:125℃ 進口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
4.模具參數(shù):所做板材規(guī)格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具溫度150℃
5.注入氣體參數(shù):發(fā)泡氣體為CO,注入壓力為20-25MPa.
三、結(jié)論
1.熔體溫度影響物料的粘度和強度,從而影響熔體泵出口壓力和發(fā)泡效果,在正常的擠出條件下,熔體溫度
越低,發(fā)泡的效果越好,發(fā)泡理想溫度為120-150℃。
2.加裝熔體泵后能穩(wěn)定擠出的出口壓力波動,使均勻的擠出成為可能,提高XPS擠塑板材的硬度,并能降低比重。
海科熔體泵PID控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PID數(shù)字儀表+變頻控制模式,內(nèi)有壓力、溫度、流量和轉(zhuǎn)速模塊,大大提高了系統(tǒng)的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器,溫度測量選用卡簧式熱電偶,溫度控制器選用IKV智能數(shù)字顯示儀表,壓力顯示采用IKV智能數(shù)字壓力表,壓力控制選用臺達公司VFD-B的通用型高性能變頻器。海科高溫PBT聚酯類熔體泵 PET聚酯類熔體泵 化工泵 熱熔膠泵
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