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輥壓造料成套設(shè)備是秦皇島三農(nóng)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品。對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），餅料再被破碎篩分后成為顆粒狀。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒制成的化肥顆粒強(qiáng)度高，形狀美觀，便于包裝、運(yùn)輸、貯存和應(yīng)用。擠壓造粒與團(tuán)粒法相比，不需要添加劑和粘結(jié)劑，無需烘干，生產(chǎn)出來的顆粒可直接包裝。操作簡單方便，易于控制。常溫造粒，一次成型，節(jié)能降耗，環(huán)保無三廢排放，原料組成靈活。操作穩(wěn)定，維修方便，占地面積小，擺放靈活。改造投入資金小，適合大中型企業(yè)選購，是我國造粒行業(yè)發(fā)展方向。輥壓造粒成套設(shè)備即無干燥常溫?cái)D壓造粒設(shè)備，一次成型，無需烘干，生產(chǎn)出來的顆粒可直接包裝。輥壓造粒成套設(shè)備操作簡單方便，易于控制。輥壓造粒成套設(shè)備操作穩(wěn)定，適合大中型企業(yè)選購。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥等）復(fù)混肥。是我國造粒行業(yè)發(fā)展方向。輥壓造粒成套設(shè)備投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好，布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)*，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便，適應(yīng)性廣，產(chǎn)品成粒率高。粉狀物料經(jīng)加料器定量,均勻地加入料斗,使料斗內(nèi)保持穩(wěn)定的料位。粉狀物料經(jīng)強(qiáng)制喂料器脫氣,預(yù)壓后均勻加入到軋輥的弧形槽口,根據(jù)對顆粒產(chǎn)品規(guī)格的要求,在軋輥表面開有按一定規(guī)格排布的模穴,當(dāng)物料進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后逐漸被軋輥咬入,隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減小而被壓縮,并達(dá)到成型壓力的值。粉狀物料在壓縮過程中,分子間的距離減小,而范德華力增強(qiáng)。當(dāng)物料過了壓縮區(qū)后,由于物料自身的彈性回復(fù),完成自動(dòng)脫模過程,從模穴中脫落而成所需的軋片,然后進(jìn)入破碎造粒機(jī)。在造粒過程中無需或只需少量黏結(jié)劑,因此保持了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。造粒后的顆粒物料經(jīng)篩分得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的均勻的顆粒狀產(chǎn)品,篩下的粉料再返回喂料器重新利用。擠壓設(shè)備的種類按照成品顆粒形狀可分為橢圓形顆粒擠壓機(jī)和不規(guī)則顆粒擠壓機(jī)。目前,我國配方肥以粒狀為主。對于粒狀配方肥,要求顆粒呈圓形,因?yàn)閳A形顆粒適合于包裝,運(yùn)輸和貯藏； 圓形顆粒與不規(guī)則顆粒相比,顆粒間磨耗小； 圓形表面容易達(dá)到光滑,因而便于提高其顆粒強(qiáng)度。為了便于施用,一般將圓形顆粒的直徑控制在 2～4mm 范圍。