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怎樣正確安裝電磁閥以及其常見問題
閱讀：1954 發布時間：2019-12-23
工作原理電磁閥未上電時，閥針在彈簧的作用下，將閥體的通道賭住，電磁閥處于截止狀態。當線圈接通電源時，線圈產生磁力，閥心克服彈簧力向上提起，閥內通道打開，電磁閥處于導通狀態。簡單點，電磁閥原理上分為三大類 ：直動式、分步直動式、先導式。
那在安裝時需要注意些什么呢？
1、安裝時需線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記與管道流向一致，不得安裝在濺水或漏水的地方。
2、工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，須定期清潔干凈。
3、在發生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統正常運行，需安裝旁路裝置，當安裝在支路時，口徑應比主管道上的閥門口徑小。注意：支路上的閥門平時關閉。
4、安裝前，管道必須清洗干凈，建議閥前安裝過濾器，蒸汽管路安裝疏水閥。
5、不要將閥安裝于管道低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內防礙動作。
6、普通型不可在不適用的場合使用。
7、在管道剛性不足的情況下，建議把閥前后管子用支架固定，以防電磁閥工作時引起振動。
8、在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。
9、電磁閥前后管道上需裝壓力表，以便觀察管道壓力。
好了，大家在了解了在安裝中遇到的注意事項，那么接下來和大家聊聊電磁閥在運行時遇見的故障處理
1、電磁閥閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
2、電磁閥到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
3、電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
4、電磁閥排氣后壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
5、電磁閥不到規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
那在出現電磁閥閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發生數據上的變化，來進行分別的處理。
1、電磁閥閥門指令未發生變化，那么問題就可能出現在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發生變化并且伺服卡輸出穩定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
2、電磁閥閥門指令自身發生變化，則我們需要查詢為什么會出現指令的抖動。若是在并網之前就發生指令波動的問題，則原因可能有：轉速PI參數不合理，引起過調；轉速通道故障，引起轉速信號的非正常波動，進而導致轉速回路的輸出波動。而轉速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉速屏蔽不良等。而若是在并網之后發生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數不合理，導致出現過調；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調頻轉速波動；遙控指令波動等。