【簡單介紹】
分散式波狀螺桿:波狀螺桿是高填充(碳酸鈣、色粉)、熱敏性塑料理想選擇。該螺桿具有:剪切速率大 , 擴散餛煉效果好 , 使熔體成分細化 , 但剪切時間短,不會造成熱分解 。 從而提高產能同時能耗低。
分散式波狀螺桿注意事項: 1、料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的,關閉落料口并清掃料筒內料,設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查螺桿止逆環(過膠圈、介子)是否損壞。
分散式波狀螺桿保養方法/步驟
1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造。精加工后的螺桿工作面應耐磨、耐腐蝕。因此,螺紋部分應進行氮化和鍍硬鉻。硬度為700-800HV。
2、空轉試機時,注意螺桿不能長時間空轉;試機調試時,空轉時間應大于3min。
3、對于注塑螺桿的拆卸,一般可以將螺桿從后面頂出或用專用工具拉出。
4、注塑螺桿及與其相連的零件清理干凈后,檢查工作面是否有劃痕和摩擦損傷面,輕微的擦傷應用細砂布或油石打磨。
5、當注塑螺桿工作面磨損嚴重,擦傷溝較深時,應分析查找損壞原因,排除故障,避免再次出現類似現象,然后對磨損的擦傷進行清理。如果螺桿和機筒磨損嚴重,應先測試兩部分的實際間隙,如果超過標準,此時應更換螺釘。
6、裝配螺釘時,與其他零件的結合面應涂上一層二硫化鉬耐熱潤滑脂,以方便下次拆卸。
7、對暫時不用的螺桿,應在表面清洗干凈后涂上保護油,包好后懸掛在干燥通風處。