雙金屬平行式螺桿簡介：
該產(chǎn)品的作用是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成對塑料進行的輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。
使用：
1、料筒未達到預調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
6、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查螺桿止逆環(huán)(過膠圈、介子)是否損壞。
雙金屬平行式螺桿維護保養(yǎng)：
1.打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。
2.拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況;觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量;如果油中含有較多的雜物，應進行過濾或替換。
3.對磨損齒輪應進行測繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計劃，準備安排時間修補替換。
4.查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設備的中心距(要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當);如果V帶磨損較嚴峻，應進行替換。
5.查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細油石或細砂布修磨，到達平坦?jié)櫥涊d機筒、螺桿作業(yè)面(機筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑)的實測尺度。
6.檢測、校對機筒的加熱實踐溫度(用水銀溫度計丈量)與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機操作工藝溫度的正確操控。
7.調(diào)整、實驗各安全報警設備，以確保其作業(yè)的可靠性和準確性。
8.查看、實驗各種輸液管路(水、氣和潤滑油)是否流暢，對滲漏和堵塞部位進行修補疏通的工作。
9.查看、實驗各送電線路銜接是否結(jié)實，電控箱和設備的安全接地保護是否結(jié)實。
10.查看、實驗加熱設備、冷卻風機和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進行必要的調(diào)理修正，以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。
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