【簡單介紹】
橡膠銷釘螺桿：其作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
橡膠機筒：包容螺桿在料筒內轉動。當螺桿轉動螺紋推動被擠出物向前移動時，由料筒外部加熱傳導熱量給物料，再加上螺紋容積的逐漸縮小，使得物料受到擠壓、翻轉和剪切等多種力的作用后，被均勻混煉、塑化成熔融黏流。
橡膠銷釘螺桿簡介：
廣泛適用于擠出各種橡膠制品和為壓延機供膠使用，也可用于擠出膠管、膠片、內胎、胎面、電線、電纜的包膠及橡膠雜質的過濾等。利用銷釘的作用，使得對橡膠的機械加工作用更有效，是一種高效、節能型工藝裝備的主要部件。
我們在螺桿的結構等方面有所創新，螺桿具有特殊的幾何結構，可以完成特別困難的塑化、混合和擠出功能。
機筒也可對各段(鉆孔機筒)進行單獨的溫度控側。
普通螺桿采用38CrM0AIA.表面進行氮化處理。保證了離的扭曲強度和耐磨性。
采用耐磨性*的特種合金(離心澆鑄)雙金屬機筒，其使用壽命比普通表面滲氮襯套或機筒更高。
橡膠銷釘螺桿開機前的準備工作
1、通電將主機加熱到溫度并保溫20min后，按螺桿正常轉向手動盤車，兩根螺桿與機筒、兩螺桿之間，在轉動數圈中均無異常響聲和摩擦。若有異常，應抽出螺桿重新組合后裝人。
2、檢查主機和喂料電動機的旋轉方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。
3、清理儲料倉和料斗。確認無雜質異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后上料機將自動停止上料。對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈的自來水至規定水位，關閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。
4、檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。
5、裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選好機頭規格。按順序將機頭裝好。
6、在模具庫領出需要生產規格的模具，拆開模具。清理模具型腔內雜質，將模具的莫提安裝到擠出機連接法蘭上，轉動模體至后模體面與法蘭面齊平，兩法蘭之間留一點縫隙，利用水平尺調整模體上部平面至水平位置，對角螺絲鎖緊法蘭，法蘭的上下左右間隙要一致。在依次安裝模具的其他部位，對角緊固模具螺絲，安裝加熱板、熱電偶，插上電源線，將機筒和模具溫度設定保溫100-120℃加熱，加熱時要注意各加熱系統的電器儀表是否正常。
7、將定型模安裝到定型臺導軌上，啟動定型臺前進，使定型模靠近模具的口模面，貼緊，所有面都緊貼口模，四周無縫隙，然后調整模具出料口語定型模的進料口在同一直線和平面上，鎖緊定型模地腳螺絲;待定型模鎖緊后退開定型臺，再調整定型模與水箱在同一直線上，接上定型模的水氣管，檢查有無漏水氣等現象。
8、機筒與錐(平)型雙螺桿各段加熱到設定保溫溫度后，再將機筒及模具各段溫度提升到PVC木塑產品擠出需要的溫度，溫度到后恒溫20-30分鐘，然后準備開機。
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