隨著塑料材料技術的發展和制造工藝的不斷進步,越來越多的汽車外飾件開始使用塑料材料而非金屬來制造。塑料外飾件在乘用車中典型的應用包括保險杠、散熱器格柵、翼子板、車燈殼體、后視鏡殼體、天窗系統、門把手、車身裝飾板、發動機蓋、行李箱蓋、后背門及硬頂等。使用的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、尼龍、ABS、聚碳酸酯以及纖維增強復合材料。
塑料在汽車應用上有代表性的,用量zui大、體積zui大的是保險杠。保險杠設計需要zui大限度地滿足使用功能,保險杠應符合國家法規要求,發生碰撞時,保險杠要有良好的吸能特性,在造型、色彩、質感上與整車造型協調一致。
聚賽龍應用在保險杠上的材料:
牌號
材質
特性
SXX2100
PP+T15
良好的成型加工性、高抗沖
SXX1345
PP+T15
良好的成型加工性、高抗沖
SXX5112
PP+T20
高流動性、高抗沖
SXX2018
PP+T20
良好的加工性能、良好的剛韌平衡
SXX2101
PP+T12
良好的成型加工性、高抗沖
目前已經實現商業化應用且有代表性的塑料外飾件還有翼子板。聚賽龍應用于翼子板的材料就有PPO/PA和PPE/PA。
聚賽龍增強級PPE/PA復合材料
特點:高流動、高耐熱、尺寸穩定性、抗水解
應用:汽車翼子板、LCD托盤、EMI屏蔽外殼、潔凈、易爆環境中設備外殼及結構件
典型牌號:SNP C100,SNP C200,SNP C003
聚賽龍廣泛應用于汽車外飾的材料還有PET合金,主要應用于汽車把手,有PET/PBT,PET/PC等:
PET合金
PET/PBT G8230
合金增強、合金增強阻燃
PET/PBT FR8230
PET/PC 4600
PET合金、合金玻纖增強
PET/PC G4620
另外,采用PC材料(聚碳酸酯)制造汽車玻璃、全景天窗已經逐步得到了商業化的成功應用,相比傳統汽車玻璃而言能夠減重40%以上;采用注塑成型工藝能夠與復雜的車身外形更好地匹配;通過涂覆特殊的涂層材料,可獲得優異的耐候性、抗沖擊性和耐刮擦性。
近幾年來,碳纖維增強復合材料在汽車外飾件中也得到了越來越多的應用。采用碳纖維復合材料能夠獲得更輕的質量和高的結構剛度,并給車輛帶來特殊的裝飾效果。
塑料汽車外飾件技術的主要發展方向為部件集成化和模塊化、高表面質量免噴涂材料技術以及整體復合材料車身面板、全復合材料車身。新材料和新工藝技術的發展不斷推動塑料在車身外飾上的應用,因此塑料在未來汽車技術的發展中將會扮演越來越重要的角色。