聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）是目前zui重要的合成材料之一，具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學(xué)性能和電學(xué)性能，尤其是透明性好、絕緣性佳，較低的生產(chǎn)成本和較高的性能價(jià)格比。但也存在著加工模溫（70～110 ℃）下結(jié)晶速度過(guò)慢、沖擊性能差和易吸濕等問(wèn)題。
如何制備出具有高的韌性和剛性、好的成型性能的改性PET對(duì)于塑料行業(yè)來(lái)說(shuō)，一直是個(gè)難點(diǎn)。目前，一般只有通過(guò)對(duì)其進(jìn)行改性，來(lái)達(dá)到這個(gè)目的。本文就從改善PET的結(jié)晶速率（ t1 /2 ） ，熱變形溫度（HDT） ，氣透性，力學(xué)性能等幾個(gè)方面來(lái)闡述PET的改性。
一、PET結(jié)晶性的改進(jìn) PET 廣泛應(yīng)用于薄膜和纖維，作為工程塑料，應(yīng)用還非常有限。這主要是由于PET 較慢的結(jié)晶速率和過(guò)長(zhǎng)的成型周期造成的。此外，PET結(jié)晶溫度也非常高，其注塑模溫達(dá)到120～140 ℃，使它的生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性差。所以一般要在其中加入成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，提高其結(jié)晶速率， 降低模具溫度。目前PET zui常用的成核劑是*（異相成核）。以下表格為PET的成核劑和結(jié)晶化促進(jìn)劑匯總。
注：Agarwal通過(guò)一種固態(tài)化學(xué)改性的方法，將氨基化合物引入PET 中，研究發(fā)現(xiàn)這種方法可以有效地提高PET 的結(jié)晶速率，從而代替異相成核劑*。
二、玻纖增強(qiáng)改性 玻纖增強(qiáng)是熱塑性聚合物作為工程塑料應(yīng)用的一種重要途徑，1966 年，日本帝人公司首先開發(fā)玻纖增強(qiáng)的PET 工程塑料，此后，美國(guó)依斯曼公司和杜邦公司在20 世紀(jì)70 年代也進(jìn)行了玻纖增強(qiáng)PET 的研究并取得了成功。
玻纖增強(qiáng)的原因：PET缺口沖擊強(qiáng)度低，為了改善其抗沖性能，提高其熱變形溫度。
方法：加入經(jīng)表面處理（如偶聯(lián)劑-氨基*）后的GF（15-55wt%）（ 用玻璃纖維增強(qiáng)PET時(shí)，重要的是對(duì)玻璃纖維進(jìn)行表面處理（如用偶聯(lián)劑） 以加強(qiáng)與PET 樹脂間的粘接）
目的：制備具有超高強(qiáng)度、剛性、韌性和良好尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性、耐熱性優(yōu)異的PET塑料。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車結(jié)構(gòu)件：行李架、門窗框架、電機(jī)殼體等電子電氣元件：點(diǎn)火元件、繼電器座、線圈蓋等外殼部件。
三、納米無(wú)機(jī)物復(fù)合改性 納米粒子是指粒徑在1nm～100 nm的原子團(tuán)簇或微粒。與普通粒子相比，具有*的光、電、磁及化學(xué)特性，主要體現(xiàn)在量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、界面效應(yīng)等方面。
1.PET /納米SiO2（增韌）
納米粒子的表面原子存在許多懸空鍵，具有不飽和性質(zhì)，因而極易與其他原子相結(jié)合而趨于穩(wěn)定，具有很高的化學(xué)活性。對(duì)增強(qiáng)增韌的體系來(lái)講，納米粒子的聚集體越小越好，增強(qiáng)增韌效果越明顯；納米粒子的聚集體大于一定尺寸時(shí)會(huì)使復(fù)合體系失去增強(qiáng)增韌的意義。所以為了達(dá)到比較好改性的效果，SIO2的尺寸控制，是一個(gè)重要的因素。
2. 無(wú)機(jī)超微顆粒（ SiO2 ， TiO2 ，蒙脫土） /PET（加快結(jié)晶速率、減低模具溫度，改善綜合性能）
與SiO2 ， TiO2 相比，蒙脫土/PET復(fù)合材料（NPET）結(jié)晶速率zui快。并在玻纖增強(qiáng)改性條件下，干粉與凝膠加入都使NPET復(fù)合材料的加工模溫下降到60 ℃左右，玻纖添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，復(fù)合材料的綜合性明顯提高。
3. PET /納米MMT（加快結(jié)晶速率）
具有反應(yīng)活性的有機(jī)蒙脫土（MMT）與PET原位聚合和熔融共混后獲得插層復(fù)合材料，有機(jī)蒙脫土起異相成核作用，大大加快結(jié)晶速率。
四、化學(xué)改性 化學(xué)改性是指在一種組分中加入另一種或幾種組分發(fā)生共聚、縮聚等化學(xué)反應(yīng)，形成一種新的聚合物合金的改性方法。化學(xué)改性為改善聚合物的熔點(diǎn)、玻璃化溫度和形態(tài)結(jié)構(gòu)等提供了便利的手段，也為解決PET的結(jié)晶性能、形態(tài)結(jié)構(gòu)、抗沖擊性能及加工性能等問(wèn)題提供了思路。
1、PET /NG 共聚（改善抗沖性能及加工性能）
新戊二醇（NG）對(duì)PET進(jìn)行共聚改性，通過(guò)加入摩爾分?jǐn)?shù)為2%～15%的新戊二醇，合成了一系列不同二醇配比的共聚酯，共聚酯的熔點(diǎn)和結(jié)晶度均隨新戊二醇的加入而降低，抗沖擊性能及加工性能則得到了很大的改善。
2、PET /PEN 共聚（提高氣體阻隔性）
普通PET氣體阻隔性差，PET瓶子的貨架期僅10～15天，所以為了提高其氣體阻隔性，PET與聚2，62萘二甲酸二乙酯（ PEN） 共縮，形成PET/PEN共聚物，當(dāng)PEN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí)，PET/PEN制成的啤酒瓶可耐95℃高溫，并且對(duì)O2 ， CO2氣體的阻隔性比普通PET瓶提高6倍。
五、共混改性 高聚物共混改性法簡(jiǎn)便易行，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有很大的優(yōu)勢(shì)，它不僅保留了原有高聚物的優(yōu)點(diǎn)。由于添加了新的物質(zhì)，通過(guò)改變聚集態(tài)結(jié)構(gòu)而賦予了高聚物新的性能，主要為了提高共混體系的流變性能、結(jié)晶性能及材料的力學(xué)性能、特別是抗沖擊性能等。
與其共混的聚合物有：
①聚酯和聚酰胺，如PBT、PC、聚酯聚醚、PA6、PA66等；
②改性聚烯烴和烯烴共聚物，如MAH、MMA、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝PE、PP、乙丙共聚物等；
③不飽和烯烴共聚物如[甲基或乙烯-（甲基）]丙烯酸酯共聚物；
④其它聚合物，如ABS及彈性體SBS、SEBS、EPR、NBR等。
注：PET除與極少數(shù)聚合物（如聚酯）有一定相容性外，與其它聚合物的相容性都很差，因此必須進(jìn)行增容。
如何改善PET與其共混物的相容性？
A、增加極性法：常用的接枝極性單體，如MA、MMA、AA等；
B、應(yīng)性增容法：對(duì)PET共混體系非常有效，PET分子鏈含有羧基、羥基、酯基，因此，含有羧酸、酸酐、環(huán)氧、酯基的接枝或嵌段共聚物在熔融共混時(shí)可與PET發(fā)生反應(yīng)，形成反應(yīng)性增容。含MAH接枝共聚物zui為典型；
C、入離聚體法 其中離聚體是指離子含量（＜10%）少的聚合物，如乙烯/丙烯酸共聚物的金屬鹽、磺化聚苯乙烯的金屬鹽等。作成核劑，又起增韌作用。
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