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   塑料袋擠出造粒機應用范圍廣，受市場歡迎程度高，其主要部件組成有：機身、支架、轉子、定子、刀片、進料口、出料導板、電機等，各部件的安裝組成情況如下：

　　支架安裝在機身下方位置，定子安裝在機身內壁上，轉子安裝在機身內壁上，且與定子之間存在縫隙，刀片安裝在定子與轉子上，進料口設置在機身上部位置，塑料袋擠出造粒機的一段篩網設置在機身下端位置，二段篩網設置在一段篩網下端位置，出料導板與一段篩網右下端相連接，電機安轉在機身并與轉子相連接，物料通過轉子與定子的刀片對廢舊水泥袋進行造粒加工，經過一段篩網與二段篩網可以對不均勻的塑料顆粒進行分離工作。

   塑料袋擠出造粒機生產線自動化程度高，為全自動流水線作業，塑料袋擠出造粒機的特點具體有哪些，河南昌旺造粒機廠家小編給大家總結如下：

1、塑料袋擠出造粒機在生產運轉中，只需一人加料到輸送帶上，實現了從廢舊水泥袋到顆粒成品的直接轉變；

2、技術上不斷改進提高，設計合理，外形美觀，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，質量可靠；

3、成品顆粒質量好，飽滿圓潤，外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調節；

4、塑料袋擠出造粒機生產線強制喂料裝置、主機、切粒機均可采用變頻器控制亦可編程遠程控制；

5、模頭上面可以直接水環切粒，臥式或立式水環皆可，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，較好地解決了斷絲的問題；

6、機筒上面有排水口和真空泵，能夠進行排水排氣，使成品粒子的質量得到了提高；

7、塑料袋擠出造粒機在生產中，采用了不停機液壓換網裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快，節省時間，節省成本，方便快捷，產量高。

   塑料袋擠出造粒機主機溫度的高低，對成品顆粒的質量優劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產不了合格的成品，當溫度較高時，容易使塑料袋擠出造粒機產生熱變形，引起動作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統工作性能降低，出產的成品顆粒質量不達標。

　　在塑料袋擠出造粒機的生產過程中，要考慮加熱器加熱的開與關，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進行正確地安裝，能從控溫儀表讀數準確反映塑料袋擠出造粒機主機各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統有較好的配合，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到回收塑料擠出溫度的要求，使出產成品顆粒的質量合乎標準。