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   小型編織袋造粒機正常運轉過程中，需要正確掌握開關機操作，了解相應的流程工序，懂得保養與維護，下面，河南昌旺造粒機廠家小編給大家具體說說小型編織袋造粒機的一些操作注意事項：

1、開機如果出現料不成條出現粘模頭的現象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機，溫度稍加冷卻即可恢復正常。

2、小型編織袋造粒機開機時要把機器的螺絲擰緊，把機身上的物品清除干凈。

3、切粒時要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞小型編織袋造粒機，如果排氣孔向外冒料，則是雜質堵住了過濾網，需要停機更換網片，網片可選用40-60目規格的。

4、小型編織袋造粒機進行填料時，料中不能進雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、小型編織袋造粒機的線路要設計好，不要亂拉線，要定時檢查，以防出現意外。

   小型編織袋造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

　　機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：小型編織袋造粒機的料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。螺桿：是擠塑機的主要部件，它關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度的合金鋼制成。

　　機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。

   小型編織袋造粒機采用螺旋擠壓脫水原理，配用油壓裝置，配裝plc觸屏控制柜，用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮帶、太空袋、薄狀的軟質類塑料進行擠干脫水工作，操作簡易，擠干效果好，回收料經分類和破碎清洗后不需進行干處理，即可生產，干濕兩用。從原料、清洗、進料到制成顆粒均為自動化，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。

　　小型編織袋造粒機采用分體全自動配電系統，可使電機正常運轉，設備的螺桿表面經調質碎火，經久好用，出料均勻，采用加重方形減速機，加重加大軸承座，設備抗力和可靠性大，對在高溫、高壓、帶水、連續運行條件下的生產起到較好的保護作用。